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多功能濃縮提取罐,提取濃縮罐

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產品簡介

詳細介紹

專業提取濃縮設備廠家詳情咨詢

雙效外循環濃縮器
節能效益，按SJN—1000型計算，年節約蒸氣3500噸左右，節約水9萬噸左右，節約電8萬度左右，折人民幣10-15萬元，(與單效對比)。
本濃縮器采用負壓外加熱自然循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重大，可達1.2—1.35(一般中藥浸膏)。
本濃縮器采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50％，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。

提取濃縮設備2.png 多功能操作特點
(1)可回收酒精濃度80％左右；
(2)一效、二效可以反復并鍋收膏；
(3)可以間歇、連續進料。
本濃縮器與材料接觸部位均采用不銹鋼制作，符合GMP要求標準。外形美觀，加熱器、蒸發器外均設有保溫層，保溫層外用不銹鋼板制外殼，表面做鏡面或亞光處理。

1、小型、中試提取濃縮機組機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發器頂蒸汽出口均設備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導熱油加熱系統。　　2、可進行熱回流循環提取、濃縮，常規提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。　　3、能在負壓、常壓、正壓狀態下工作?？蛇m應水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。　　4、機組在多功能、高效率、節能、操作范圍廣等方面具有很大優勢。在綜合性能方面，國內。它是天然植物藥提取方面的中試設備。特別適用于科研機構、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學得到成功應用。并已進入國際市場，如韓國、泰國、緬甸等國家?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　? 　　設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已成功進入國外市場。　　特別適用于工廠中試室、科研機構、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。　　如無蒸汽，可配電加熱恒溫導熱油加熱。

實驗型多功能提取濃縮罐、中藥提取濃縮罐本設備可以用于醫藥保健、色素、食品飲料、動植物、化工等行業的常壓、水煎、濕浸、熱回流、循環滲透、芳香油提取及有機溶劑回收等多種工藝操作。符合GMP醫藥標準，主要適用于高校、研究所和企事業單位實驗室研發及中小試生產線。容量:HZ-TNG-10-200L、HZ-TNG- 10、30、50、100、200型，最小有效容積為10升，為200升；設備特征：具效率高，操作方便，自動化程度高等優點；控制器控制，機組裝置選材優良；采用動態提取濃縮，時間短，效率高；采用電鍋爐加熱方式或電加熱式；罐內配備CIP清洗裝置，可以實現提取濃縮溫度的控制及顯示，PH值；三層保溫，敞開式結構；內外焊縫拋光300目，SUS304材質

實驗型多功能提取濃縮罐、中藥提取濃縮罐技術參數

型號	HZ-TNG-10	HZ-TNG-20	HZ-TNG-30	HZ-TNG-50	HZ-TNG-80	HZ-TNG-100
容量（L）	10	20	30	50	80	100
加熱（KW）	6	8.8	8.8	14	18	20
夾層壓(Mpa)	0.3-0.4
罐內（Mpa）	0.09
提取溫度（℃）	100
濃縮溫度（℃）	40-80
攪拌電機（KW）	0.09	0.20	0.20	0.20	0.40	0.40
冷凝面積（M2）	0.22	0.5	0.72	0.72	0.83	0.95
加熱面（M2）	0.21	0.28	0.33	0.50	0.65	0.98
真空泵（KW）	0.55	1.5	1.5	1.5	2.2	2.35
真空度（Mpa）	-0.05---0.08
設備尺寸（MM）	1600×1200×530		2000×1420×580		2200×1520×650

實驗型多功能提取濃縮罐、中藥提取濃縮罐工作原理：

將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系統，使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐直統與夾套熱水，開啟濃縮罐直統與加熱系統使濃縮汁溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至溶出(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下次復用,若是有機溶劑提取,則先加適量水,開直統與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

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