蒸發冷卻器也叫蒸發冷卻塔,其主要由塔本體、高溫金屬補償器、水汽噴射裝置、除灰裝置以及入口煙氣分配裝置等部分組成。
噴射裝置
在蒸發冷卻器比鄰汽化冷卻煙道末端的管道內部,根據轉爐容量的不同,均勻地分布著8~12個高壓氣霧噴槍。為實現蒸發冷卻的目的,則噴霧顆粒達到足夠細(平均100 μm),因此霧化噴嘴的結構比較特殊。
霧化方法有三種,氮氣霧化、高壓霧化和蒸汽霧化。一般都采用氮氣霧化和蒸汽霧化的方法。其噴槍是雙層結構,中心管路通水,外層通氣(汽)。
噴水量小則對煙氣降溫和滅火的效果就差;噴水量大或者水不能霧化則使塵中帶水,導致蒸發冷卻器內壁結垢或沉降的灰塵板結刮出困難。
因此,噴槍的參數是至關重要的。目前國產噴槍的制造水平已經達到水平。
膨脹調節裝置
為了調節汽化冷卻煙道由熱脹冷縮而引起的設備位移,在與汽化冷卻煙道末端銜接處安置一個“膨脹調節裝置”,起到“活套”作用。膨脹調節裝置有兩種,一種是金屬膨脹節,一種是無收縮段溢流水封。目前在蒸發冷卻器上應用的基本是金屬膨脹節。
塔體
塔體由鋼板焊接而成,為運輸、吊裝方便,可制作成兩段或多段。體上有若干入孔或孔。上端與膨脹調節器下端連接,下端與出灰器的U形管連接。
出灰裝置
在塔身的下部設有出灰裝置,通過扇形刮板將通過重力分離出的灰塵刮到鏈條輸灰機上,經過氣動插板閥、雙層翻板閥送出。
每爐出鋼后都認真刮灰,并隨時觀察刮灰鏈板的形狀有無變化。蒸發冷卻器香蕉彎處積灰過多,會形成“喉口”作用,增加系統阻力,會導致爐口處冒火,增加副系統負荷,甚至燒壞設備。