螺旋錐齒輪減速機主變速齒輪采用格里森準雙曲線齒制，硬齒面，承載能力大，噪音低，壽命長，效率高。

　　我公司可根據客戶的不同需求為客戶的攪拌裝置選型選擇合適的減速機。攪拌產品在機械、化工、醫藥、食品、石油、環保、筑路工程、有色金屬等行業享有良好的聲譽。

　　螺旋錐減速機的維修與安裝：

　　一、A、攪拌裝置安裝程序

　　1. 把安裝底蓋與槽鋼井子架或頂蓋法蘭盤（使用釜類罐時）固定連接（注意：連接時安裝底蓋須保持水平）。

　　2. 把攪拌軸放入槽體內（如果攪拌軸為多段時，根據現場的安裝情況可將攪拌軸分段放入或連接為整體后放入。）

　　3. 減速機拆離支架（如果安裝時，減速機與機架已經連接為一體執行此步驟；否則，此步驟省略）。

　　4. 把支架與經過安裝后的安裝底蓋連接固定。

　　5. 攪拌軸與支架連接：

　　與雙支點（SJ型）機架連接，雙支點支架構造

　　支點安裝準備：下支點內裝調心軸承，調心軸承上帶有緊定套，緊定套上帶螺母帶鎖片，軸承內孔呈錐形

　　裝步驟：

　　① 把下支點下面的密封蓋打開，打開后將密封蓋套在攪拌軸上。

　　② 此時，可以看到一個帶緊定套的調心軸承，將緊定套上的螺母松到和緊定套即將脫離但又未*脫離的程度。

　　B、上支點安裝準備：上支點是45#鋼的軸套，軸套的內孔上有鍵槽（待下支點軸承準備完畢，攪拌軸自下而上通過軸套穿上即可）。

　　C、經過A及B兩步驟的準備后，用吊裝工具把攪拌軸上吊，穿過支架的兩個支點軸承。吊裝到位后，再把上支點上面的螺母、下支點的螺母配合鎖片依次鎖緊，然后上好密封蓋即可。

　　(2)與單支點(DJ型)機架連接：

　　支架支點說明：支點處為45#鋼軸套，軸套的內孔中有鍵槽；

　　安裝準備：將攪拌軸上的鍵與支架支點軸套上的鍵槽直線對齊；

　　安裝：1、將攪拌軸自下而上穿過軸套；

　　2、將攪拌軸頭穿過圓螺母止動墊圈、穿過圓螺母，上緊圓螺母，將止動墊圈上與圓螺母凹槽能夠*對應的齒（至少一個），彎曲固定在凹槽中，以鎖緊圓螺母起到防松作用。

　　1. 將減速機吊至機架上方：

　　① 用聯軸器連接攪拌軸與減速機輸出軸并將其固定；

　　②將減速機與機架連接并固定。

　　2. 安裝攪拌軸下軸（如果有且還沒與上軸連接為一體。）。

　　3. 安裝攪拌器（可拆式）：

　　①將軸套套在攪拌軸上，用頂螺絲緊固。

　　②將攪拌器槳葉上與攪拌器軸套上的出廠標號（如果標有）對應，并用螺栓連接緊固。

　　4. 安裝完畢。

　　一、B、安裝技術要求

　　墊片使機架上端面的水平偏差不大于0.15mm。

　　2、攪拌軸入口處槽頂井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。

　　3、攪拌系統安裝完成后，手動盤車，攪拌軸下端徑向擺動不大于1.0-1.5mm。

　　4、從上往下看按順時針方向旋轉，不得反轉；否則，應立即斷電停車并檢查調整電源的連接。

　　5、攪拌裝置安裝完畢后，手動盤車，應無卡澀、碰撞、阻力過大等現象，然后裝水試運行不少于1小時，不得有異常震動及噪音，電機及減速機應無異常發熱現象。

　　6、須嚴格按照減速機使用說明書加潤滑油并定期換油。

　　二、攪拌裝置的使用及維護

　　1、使用過程中隨時注意檢查減速機支架軸承有無異響，如發現異響請及時查明原因，進行維修維護。

　　2、定期檢查減速機輸出軸油封、軸承油封工作狀況，是否有漏油、滲油現象。按照減速機說明書更換減速機箱內潤滑油，冬季需更換冬季潤滑油。

　　3、定期檢查攪拌器磨損情況以及緊固螺栓有無松動現象。

　　4、操作注意：在操作時，需注意不能在攪拌槳葉沉埋于固相沉淀層內時啟動電機。若突然停電致使攪拌器停止轉動并持續一段時間或長時間不用，攪拌槳葉沉埋于固體沉淀層時，不能直接啟動電機，需手動盤車，或采取其它方法使固相層懸浮起來后，再啟動電機，否則，將導致損壞電機、減速機及其它關鍵部件。