噴漆設備，也叫噴油設備:

噴漆設備按噴槍不同:高壓空氣噴涂，低壓空氣噴涂，無氣噴涂，靜電噴涂。

1. 無氣噴涂:建筑裝修/鋼結構/造船廠

2. 低壓空氣噴涂:發電機，發電站等等

3. 高壓空氣噴涂:通過高壓空氣將涂料噴涂在工件表面

⑴ 按噴涂方式分類:手工噴涂，固定槍旋轉噴涂，平面往復機噴涂，上下往復機噴涂，機器人噴涂，DISC噴涂

⑵ 按輸送方式分類:地鏈式，隧道平面式，懸掛式

⑶ 工件:塑膠，木器，玻璃瓶，金屬，陶瓷，石材等等

⑷ 工藝流程:

① 一涂一烤(塑膠制品): 上件→預熱(50℃，3min)→自動靜電除塵→固定槍旋轉噴涂→固化(60℃，20min)→成品下件。

② 兩涂一烤帶UV(塑膠制品): 上件→預熱(50℃，3min)→自動靜電除塵→固定槍旋轉噴涂→IR均化段(50℃，5min)→固定槍旋轉噴涂→UV光固化→成品下件。

③ 一涂一烤(玻璃制品): 上件→預熱(50℃，3min)→自動靜電除塵→固定槍旋轉噴涂→固化(150℃，20min)→冷卻(5min)→成品下件。

④ 兩涂兩烤: 上件→預熱(50℃，3min)→自動靜電除塵→固定槍旋轉噴涂→低溫流平(80℃，5min)→固定槍旋轉噴涂→固化(150℃，20min)→冷卻(5min)→成品下件。

4. 靜電噴涂:

⑴ 概述:采用靜電發生器產生3-10萬伏的負電壓，通過噴槍頭的槍針在其附近形成靜電電場，涂料通過一定壓力送到噴槍噴出時經過靜電電場從而帶上負電荷，被噴涂工件接地形成正極。簡言之，正極(工件)和負極(噴粉)互相吸引，使噴粉均勻飛向工件表面，利用率*，可達90%以上。傳統噴粉采用高壓空氣直接噴，利用率僅為30-40%。

⑵ 工件:金屬制品(可以導電的物體)，包括鐵制品，鋁制品，不銹鋼等。

玻璃制品(設備上改進讓其成為導電的物體)

⑶ 按噴涂方式:手工靜電噴涂，上下往復機靜電，噴涂旋杯靜電噴涂，DISC噴涂

⑷ 工藝流程(玻璃制品):

① 一涂一烤: 上件→預熱(50℃，3min)→自動靜電除塵→旋杯靜電旋轉噴涂→固化(150℃，20min)→冷卻(5min)→成品下件。

② 兩涂兩烤: 上件→預熱(50℃，3min)→自動靜電除塵→旋杯靜電旋轉噴涂→低溫流平(80℃，5min)→旋杯靜電旋轉噴涂→固化(150℃，20min)→冷卻(5min)→成品下件。

5. 噴漆設備包括:前處理設備，噴槍，噴漆房，烘爐，輸送線。

⑴   前處理設備(金屬或玻璃制品):槽式行車前處理，線上自動處理。

⑵   噴槍:空氣噴槍，靜電噴槍，旋杯(懸杯)，DISC

  空氣噴槍:日本巖田W-101，寶麗，明麗

  靜電噴槍:same，日本蘭士

⑶   噴漆房:柜體，抽風機，水泵+供水管道，電控系統

6. 輔助設備:無塵車間，鮮風供送系統，過濾器材+風淋室，風管，廢氣處理，廢水處理。

7. 配套產品:空壓機，前處理藥水，油性涂料，水性涂料，空氣噴槍，靜電噴漆，工裝夾具，地坪漆，廢水處理AB劑。