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經過調質器調質的粉狀物料,均勻地進入壓輥與環模組成的壓制區,通過環模和壓輥兩個相對旋轉件對粉狀物料逐漸擠壓而擠入環模孔中成形,并不斷向外端擠出,并由切刀把成形顆粒切成所需的長度,最后成形顆粒從出料口排出。
1,變頻送料電機與強制送料裝置配合工作,確保送料均勻,無堵塞。 2,安裝過載保護裝置和除鐵裝置,以確保安全生產。
3,軸承自動潤滑系統,省時省力,安全可靠。
4,合金鋼環形模具是由的德國槍鉆和美國真空爐制成,使用壽命長,可確保制粒順暢和高質量。
5,的補償型撓性聯軸器結構新穎緊湊,安全,噪音小,故障少。
型號 | 防結拱喂料器功率 | 強制喂料器功率 | 主電機功率 | 產量 (木屑,生物質) | 產量 (草,秸稈) | 產量 (有機肥) | 顆粒尺寸 |
MZLH350 | 1.5KW | 0.55KW | 55KW | 500-700KG/H | 800-1000KG/H | 3-4 T/H | 6-12mm |
生物質顆粒機是生物質能源行業常用的一種機械。將各種生物質原料粉碎后壓制成棒狀生物質顆粒。常見原料:秸稈、稻草、稻殼、花生殼、棕櫚殼,家具廠下腳料,廢舊布條,報紙玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農作物、固體廢棄物(食用菌渣、酒渣等)。
制粒機式顆粒生產線的核心設備,主要由驅動系統,進料系統,制粒系統等多個部分組合而成。
睿企始終認為,優質產品是企業生存的重要指標之一。 我們在生產過程中使用高標準的材料,并與國際品牌合作,以確保能夠為客戶帶來高質量的設備。 以下是睿企生物質制粒機的細節展示。
帶有防結塊裝置的變頻喂料器
優質軸承以提高調質器效率并確保產量
升級的制粒室可提高制粒效率,并便于調整,維護和更換
加大的卸料口,確保顆粒完整且不變形
Siemens 電機
304不銹鋼環模,耐腐蝕,由全自動CNC環模鉆孔機和真空熱處理技術加工處理
壓輥部分-由40CrMnTi制成,偏心軸的結構可以更好地調節環形模具和壓輥之間的距離
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