一、 工藝流程
擠出機→擠出成型→冷卻定型→牽引切斷→入庫


二、制品參數(shù)
1、適應(yīng)原料：PP、PE、HIPS
2、制品規(guī)格：φ2-φ10mm管徑
3、產(chǎn)量速度 ：≤1400支/min
4、產(chǎn)量：≤40Kg/H
5、整機功率：約40kw


三、機組組成
1、SJ50/28：1擠出機A                   1臺
2、SJ25/18：1擠出機B                   2臺
3、模頭                                  1個
4、冷卻定型裝置                          1套
5、牽引切斷裝置                          1套
6、電控柜                                1屏


四、機組配置
1、擠出主機A
（1）螺桿直徑φ50，長徑比28：1
（2）電機功率：11KW
（3）電機調(diào)速形式：變頻調(diào)速
（4）減速箱：立式高強度硬齒面減速箱




2、擠出副機B
（1）螺桿直徑φ25，長徑比18：1
（2）電機功率：型號1.5KW
（3）電機調(diào)速形式：變頻調(diào)速
（4）減速箱：橡塑擠出機專用的擺線減速機
（5）電機傳動形式：電機直接裝到減速機上直接傳動






3、擠出模頭
（1）模頭形式：快開型擠出模頭，可根據(jù)吸管規(guī)格更換不同的模芯、模杯
（2）模頭加熱功率：2.4kw
4、冷卻定型裝置
（1）4m不銹水槽


5、牽引切斷裝置
（1）牽引裝置：由兩對膠輥夾送，變頻調(diào)速控制；可通過調(diào)頻，實現(xiàn)吸管大小、長短及管壁厚度，方便靈活
（2）切斷裝置：旋轉(zhuǎn)切刀盤，可根據(jù)客戶要求切45°斜端面，變頻調(diào)速控制




6、電控柜
（1）擠出機、牽引、切刀由變頻器控制（歐瑞變頻器）
（2）加熱溫控區(qū)設(shè)置：擠出機A共3區(qū)，擠出機B共2區(qū)，過渡流道2區(qū)，模頭1區(qū)，共8溫控區(qū)
（3）溫控儀采用日本富士溫控表帶PID調(diào)節(jié)，控溫精度±1℃
（4）中間繼電器、接觸器、按鈕開關(guān)、行程開關(guān)、空氣開關(guān)、電流表、電壓表、K型熱電偶、互感器，接換開關(guān)等采用國產(chǎn)