硫酸渣選礦設備

鞏義市開元免費為客戶設計硫酸渣鐵礦選礦設備的選礦工藝-單一硫酸渣選礦工藝的操作方法
通過選礦法處理硫酸渣，進一步提高鐵的品位，降低硫、硅、砷、鉛等雜質的含量，是硫酸渣有效利用的基礎，硫酸渣分選工藝包括分選、重選、磁化焙燒、磁選及聯合應用等。

實踐中采用重選、磁選或重選-磁選聯合流程等分選工藝，對部分硫酸渣處理得到合適的鐵精礦。
1.單一選礦工藝
1.1磁選
單一磁選簡單易行，適用于TFe/FeO接近3.5的磁性渣。對硫酸渣單一磁選進行了研究，對燒渣中的煙塵（TFe41.07%）采用一次粗選拋尾礦，粗精礦經2次精選得鐵品位60%，回收率

70%的鐵精礦。渣（TFe425.64%）經一段磨礦一次粗選拋尾，粗精礦再選，可獲得鐵精礦品位50%，回收率55%鐵精礦。
1.2重選
重選工藝是依據礦物的密度來進行分選的，比較可靠，選別成本，對各種類型的硫酸渣均有一定的適應性。例如：湖北硫酸渣（TFe56.8%）經一次粗選、一次掃選、一次精選

，單一BL1500螺旋溜槽重選分選流程，可獲得產率為55.0%、全鐵品位63.1%、硫含量0.16%的合格鐵精礦。采用篩分拋粗一水力旋流器拋細-單一重選工藝流程選別某地磷酸渣，在

無需磨礦、人選品位50.03%的情況下，可獲得鐵精礦品位66.86%、產率28.26%。尾礦礦品位43.4%，回收率37.77%的較好的理想指標。用重選方法處理硫酸渣，可以獲得合格精礦，

但回收率相對較低。
浮選
浮選應用硫酸渣選礦研究中，對赤鐵礦的分選效果較好，由于燒渣粒度微細而活性*，陰離子捕收劑易于Fe2O3微細粒結合，浮選的選擇性很差，陽離子反浮選工藝較合理。