玻纖改性尼龍造粒機

一、玻纖改性尼龍的應用

尼龍加玻纖增強材料是用PA6/PA66樹脂作為基材再添加一定比例的玻璃纖維改性而成。由于尼龍本身強度不夠，通過加入10-30%的纖維，來提高它的強度。特別是30%的強度是工認的蕞合適的比例。30%玻纖增強PA6改性切片是加工電動工具外殼、電動工具部件、工程機械配件以及汽車配件的理想材料，其力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍，改性效果蕞為明顯。30%玻纖增強PA6切片注塑加工成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高。也有加到40-50%的，根據不同產品的具體要求加上適當的配方，例如：

高強度加玻纖增強產品玻纖添加比例40-50%的增強尼龍材料，主要適用于高強度齒輪、磚業設備的高強度零部件制造。應用在各種精密齒輪上的PA66+20%GF，具有高鋼性、尺寸穩定、降噪、耐磨、晶音、潤滑、抗靜電等性能。

中強度加玻纖增強產品玻纖添加比例25-35%的增強尼龍材料，主要適用于汽車配件、電動工具外殼、電器風葉、風輪、餐具類、玩具類等中強度零部件制造。汽車配件如PA66+GF材料可應用在發動機進氣管、發動機罩蓋、汽車底盤、發動機風扇葉、汽車空調蒸發器冷凝器等。1）發動進氣管PA66+30%GF，長期耐溫140℃2000小時以上。2）汽車底盤擋泥板，發動機風扇葉PA66+30%GF，需要木及好的韌性和強度，以及很低的變形量與尺寸穩定性。3）汽車空調蒸發器，需要翹曲好、長期耐熱、耐水解、尺寸穩定高、很高的強度和韌性，PA66+15%GF+10%華石粉。

低強度加玻纖增強產品玻纖添加比例10-20%的增強尼龍材料，主要適用于電子電器產品中的連接器、觸動開關、醫療器材等零部件制造。醫療器材領域尼龍材料擁有普通材料沒有的機械強度和親膚手感，而醫療器材足下垂矯正器、康復論椅、科研護里床通常需要一定承重能力的部件，所以一般都會選擇PA66+15%GF。

二、玻纖改性尼龍造粒機 改性增強PA顆粒機的工作原理

玻纖改性尼龍造粒機的料筒和螺桿均按積木式原理設計，可按需要進行不同組合。采用電加熱和水冷卻自動控制機筒溫度，并配有強制喂料，真空排氣和不停車換網裝置。具有優異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等，通過適當的合理組合，實現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實現高分子材料的工藝加工過程。物料經過加料口，在旋轉螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力和溫度通過機頭，蕞后冷卻吹干切粒得到所需形狀的制品。

三、玻纖改性尼龍造粒機 改性增強PA顆粒機的機型配置及工藝流程

       雙螺桿喂料機------雙螺桿擠出機——玻纖進料口——水拉條機頭——冷卻水槽  -------吹干機-------切粒