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系統構成原理：    分布式定量裝車控制系統由裝車控制儀、流量計、溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、防爆LED大屏幕、上位機等構成自動化定量發油系統。系統可單機運行，由操作人員就地操作、監視；也可以通過通信電纜線與控制室的計算機相連實現作業控制。將現場裝車情況匯總到控制室由計算機集中監控、管理、顯示、打印各類裝車報表主要功能：1.自動發油、集中管理功能：可實現發油過程自動化，保障裝車準確度±0.2%以上，提高生產效率
2.安全報警保護功能：可實現各類故障報警，以及靜電溢汕保護、緊急停車保護
3.裝車過程監視功能：在線監視各鶴位的發油狀態
4.換票發油：可定制打印裝車票據，并存儲這些票據，具有密碼識別功能
5.脫機裝車功能：上位機不能操作室可方便切換到現場就地裝車
6.管理功能：接受上級各管理網絡的生產數據和生產計劃安排生產，生成多種報表
7.通訊聯網功能：提供標準的DDE及OPC接口，可與DCS、ERP等控制和管理系統實現通訊主要特點：1.采用國產價格、進口性能的CFZ定量裝車控制儀
2.*的以太網、RS485兩種可選聯網方式
3.上位機與裝車儀的通訊采用標準的TCP/IP 和MODBUS RTU 兩種方式
4.上位機軟件可采用通電的組態軟件，方便維護
5.靈活的組態方式，現場儀表的選型更方便靈活
6.上、下位機均為*的中文環境
7.容易擴展、容易與現代網絡技術接軌

CFZ定量裝車控制儀

CFZ隔爆型分布式定量裝車控制儀是一種以智能控制器為核心的新型智能化隔爆型儀表。

設備結構：

1.工業及核心智能控制器 2.工業及一體化液晶屏操作終端 3.其他工業附件

應用領域：

1.石油、化工、制藥等行業的液態物料定量裝車、裝桶 2.生產過程中的定量配料機其他過程的定量控制

主要功能：

1.數據采集、定量控制功能 2.參數設置、順序控制功能 3.溢油連鎖、接地連鎖、急停連鎖、掉電保護功能 4.遠程/就地裝車轉換功能 5.實現監控、報警功能 6.通信連網功能 7.設備自檢、密碼保護功能

主要特點：

1.結構簡單、性能極穩定 2.模塊化設計、維護方便 3.提供標準RS485和J45兩種通訊接口 4.提供標準的MODBUSRTU及TCP/IP協議，便于聯網、組態以及與其他PLC、DCS等系統通信 5.提供脈沖輸入、AI、AO、DI、DO等多種數據采集接口，使用范圍廣

技術指標：

電源 AC 220V,2A,50Hz 液晶顯示 高亮度STN的液晶顯示模組 鍵盤輸入 24個按鍵（可選內置IC卡） 設備自檢 自動檢測設置工作狀態，可遠和監控 流量信號 可接入4組0～10kHz脈沖輸入和兩路（4～20）mA模擬信號 閥位信號 最多可接入13個開關接點閥位信號 調節輸出 4-20mA,可使用PID回路控制電動或氣動調節閥，實現恒流或恒壓控制 繼電器輸出 AC220V,5A,可控制10個閥門或泵 系統準確度 流量累計誤差（0.1%FS） 運行方式 可24小時不間繼連續運行，可就地或遠程操作 工作溫度 -40℃～70℃ 儲蓄溫度 -50℃～80℃ 相對溫度 0～100℃ 振動 0.5mm位移，（10～55）Hz,2小時XYZ三向 設定量范圍 0～ 通訊接口 RS485 通訊協議 標準ModbusRTU(串口)，可直接與第三方DCS硬件通訊 通訊速率 10Mbps(以太網)，600～115200bps(串口) 平均*時間 MTBF>100,000h(11年) 防爆標志 ExdIIBT6 安裝 壁掛式（可選機） 尺寸 400mm×380mm×250mm 電氣接口尺寸 G1"（4個）