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WQ潛水污水泵產品概述：
1.采用大流道抗堵塞水力部件設計,大大提高污物通過能力,能有效地通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.設計合理,配套電機合理,效率高,節能。
3.機械密封采用雙道串聯密封,材質為硬質耐磨碳化鎢,具有耐用,耐磨等特點,可以使泵安全連續運行800小時以上。 
4.泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減小工程造價。 
5.WQ潛污泵油室內設有油水探頭,當水泵側機械密封損壞后,水進入油室,探頭發生信號,對泵實施保護。 
6.可根據用戶需要配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水,漏電,過載及超溫等進行監控,保證泵運行可靠安全。 
7.雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝的安裝,維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進出污水坑。 
8.浮球開關可根據所需的水位變化。自動控制泵的停啟,無需專人看管。 
9.在使用揚程范圍內保證電機運行不過載。 
10.根據使用場合電機可采用水套式外di三者循環冷卻系統,能保證電泵在無水（干式）狀態下安全運行。 
11.　80WQ40-15-4潛水泵安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。
二,80WQ40-15-4潛水排污泵結構說明
QW型無堵塞潛水排污泵由電機與泵兩部分組成,二者通過油隔離室及機械密封組件隔開,屬機電一體化產品,電機與泵合用同一軸（轉子）整個水泵長度短,結構緊湊。配備多種保護裝置,使得泵運行可靠,其主部件作用如下：
信號線1：配備全保水泵控制柜,對泵實行保護,包括漏水,斷相,短路,過熱,電機過載等項目.電機定子8：采用B級或F級絕緣。
漏水探頭11：該元件裝在油室內,當機械密封損壞后,水進入油室,探頭可發出信號由控制系統對泵實施保護。
機械密封13：采用雙道串聯密封,選用新型硬質耐腐碳化鎢材質,具有密封可靠,耐磨,壽命長等特點。 
葉輪17：葉輪采用單流道或雙道結構,具有很強的通過能力,能夠通過大的物料及纖維垃圾,減少堵塞,纏繞的故障。
泵體15：與葉輪配用,使得泵具有高的效率。
密封環18：裝在泵體口環處,當葉輪因運行而使口環處磨損,可更換密封環,以保證泵以較佳效率運行。
三,無堵塞排污泵型號意義：
例如：40QW（WQ）,YW,LW,GWP15-30-2.2
　　　 40-排出口徑（mm）
　　　 QW（WQ）-潛水式無堵塞排污泵 
　　　 YW-液下式無堵塞排污泵 
　　　 LW-直立式無堵塞排污泵 
　　　 GW-管道式無堵塞排污泵 
　　　 P-不銹鋼（P）,防爆（B） 
　　　 15-流量（m3/h） 
　　　 30-揚程（m） 
　　　 2.2-配用功率（KW）
潛污泵的技術要求
　　潛污泵應該是立式、清洗型軸流葉輪型式，合適安裝在筒體中，可以在6m水深下繼續長時刻運轉，安全運轉時刻少為20，000h。 潛污泵應能自由地經過少直徑80mm的固體顆粒，以及長纖維類物質。 泵運轉時的噪音應小于80dBA，潛污泵 價格，振蕩應滿意ISO10816－3，4區，B級的需求。 全部轉子部件在生產時期應做靜平衡和動平衡，精度應少到達ISO1940 G6.3級的需求。 潛水軸流泵應配有一錐形耦合圈，水泵放入圓形鋼筒中，能主動就位。 率、低保護本錢、高可靠性和無堵塞。
（1）導葉體 導葉體資料應為高強度、高質量的灰鑄鐵。外表應光亮無任何鍛造缺點，臥式潛污泵，內流道應有規矩改變且具滿足大的截面，以使液體及固體物質能順暢平穩地經過。 導葉體應有滿足的厚度，以接受接連運轉時的大壓力。 一切殼體聯接緊固件低應為1.4571(AISI316Ti)型不銹鋼。
（2）進水室 進水室資料應為高強度、高質量的灰鑄鐵， 外表應光亮無任何鍛造缺點。 進水室內應規劃有能避免發生旋渦的前置導葉。 在接近葉輪外周的進水室內應裝有易替換的磨損環，磨損環須為高等級不銹鋼1.4571（AISI316Ti）制成。
（3）葉輪 葉輪有必要為自清洗后掠式螺旋槳葉輪。 葉片料應為雙相不銹鋼1.4517(CD4MCu)制成，均布在流線形的輪轂上。葉輪和軸之間應有內部確定設備，離心式潛污泵，正轉或回轉時葉輪不得松動。
（4）軸泵和電機應為同一根軸，不容許設置聯軸器，軸應與運送介質離隔，須選用優異不銹鋼制作。
（5）軸承應選用自潤滑軸承并具有滿足的承載才能，以接受在任何工況下的軸向和徑向載荷。 軸承壽數(L10)不少于100，000小時。
（6）軸的密封 選用相互獨立雙機械密封體系，陜西潛污泵，在密封之間有必要規劃有油室，內充有冷卻潤滑油。當機封磨損后，油室中進入一定量的污水時，能主動報警。 密封構造應便于查看和替換。所用的機械密封有必要是機械密封專業生產廠家的商品。 機械密封的使用壽數不低于30，000小時潛水排污泵因其安裝簡單、占地面積小、維護方便、無噪聲等優點，在工程中廣泛用于市政工程、工廠、商業、醫院、賓館、住宅區等的污水排放。

市場上銷售的排污泵多為立式布置，泵與電動機同軸，這樣就使得轉動部件的重量與葉輪承受的水壓方向相同；其大部分廠家都在泵的保護系統上想辦法,即在泵發生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。可是我們認為,在排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關鍵,保護系統只不過是在泵發生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關鍵應該是從根本著手,*解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們污泵宜帶有粉碎裝配；當汲引含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。當潛水排污泵電機功率大于即是7.5kW或出水口管徑大于即是DN100時，可采用水泵固定自耦裝置；當潛水排污泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應設潛水排污泵固定自耦裝置，方便潛水排污泵檢修。潛水排污泵應能自動啟停和事發地手動啟停。多臺潛水排污泵可并聯交替運行，也可分段投入運轉。
建筑物內使用的排水泵有潛水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物內個體場地較小，排水量不大，排水泵可優先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求設置隔震基礎、自灌式吸水、并占用一定的園地，故在建筑中較少使用。
4、為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發生觸電事故。
5、電泵潛提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。
5、當電機功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時，可采用水泵固定自耦裝置;
密封技術
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。當泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉，副葉輪中的液體也會一起旋轉，轉動的液體會產生一個向外的離心力，這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體，降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質中的固體顆粒進入機械密封的摩擦副中，減少機械密封磨塊的磨損，延長了其使用壽命。副葉輪除了起到密封作用外，還可以起到降低軸向力的作用，在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成，這兩個力的作用方向是相同的，合力是由兩個力相加而成。過載，對于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和可靠。