目錄:石家莊樸厚泵業有限公司>>ISG管道泵>> ISG40-160A型管道泵
立式管道泵特點
1、管道泵為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可像閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
2、管道泵葉輪直接安裝在電機的長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動小、噪音低。
3、管道泵軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料,耐磨密封,能有效地延長機械密封的使用壽命。
4、管道泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、管道泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。
6、ISG型單級單吸立式管道離心泵_立式管道增壓泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
立式管道泵用途
1、ISG立式管道泵,該款適合在輸送清水或有略微細小雜物的工作環境下,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)立式熱水(高溫)循環泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及采暖系統循環用泵,IRG型使用溫度T<120℃,GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG不銹鋼管道化工泵,不銹鋼材質,可根據用戶的具體使用需要,選擇不銹鋼304,316,316L等,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度蕟麴類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。
4、YG立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。
管道泵安裝說明:
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力
表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔懷聯接安裝兩種(見聯接方式)。
一、離心泵的類型
按被輸送液體的性質可分為:
(1) 水泵(B型、D型、sh型)用于輸送清水及物理、化學性質類似于水的清潔液體。
(2) 耐腐蝕泵(F型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。
(3) 油泵(Y型)用于輸送石油產品。
二、離心泵的選用
(1) 根據被輸送液體的性質及操作條件確定類型;
(2) 根據流量(一般由生產任務定)及計算管路中所需壓頭,確定泵的型號(從樣本或產品目錄中選取);
(3) 若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時, 應核算泵的特性參數:流量、壓頭和軸功率。
選擇離心泵時,可能有幾種型號的泵同時滿足在范圍內操作這一要求,此時,可分別確定各泵的工作點,比較工作點上的效率,擇優選取。
離心泵的特點是,送液能力大,流量均勻,但產生的壓頭不高,且壓頭隨著流量的改變而變化。
立式離心泵在正常運轉中突然漏水,如不能及時發現,往往會釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施,為了更好的為大家解決立式離心泵漏水處理方法,我們就必須從根源上找到問題的核心,這樣才能順利地解決問題,對癥下藥,節省你不必要的時間去嘗試很多多級泵漏水處理方法。
立式離心泵漏水的原因和解決方法
GDL LG DL等立式離心泵機械密封漏水原因以及處理方法:
1、立式離心泵的密封面不平整;
立式離心泵漏水處理方法:改進水泵或者介質,提供多級泵型號參數更換機械密封。
2、 立式離心泵體有砂孔或破裂; 立式多級泵漏水處理方法:提供多級泵型號參數更換多級泵泵體。
3、 立式離心泵的機械密封出現了磨損;
立式離心泵漏水處理方法:
調整密封圈摩擦位置,把密封圈取出,再交換方位設 備,如密封圈上的緊固彈簧失掉彈力或開裂,可卸下彈簧,用恰當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。
4、多級在安裝時,泵的螺栓出現了松懈的狀況。 立式多級泵漏水處理方法:把多級泵調正面位置,慢慢挨個擰緊泵體外環個個螺絲,切不可一次性擰緊一個螺絲。
立式離心泵填料密封漏水原因以及處理方法:
1、 填料壓的過緊或過松; 臥式多級泵漏水處理方法:調整壓蓋的松緊程度。
2、 填料磨損過多或者軸套磨損; 臥式多級泵漏水處理方法:更換填料或軸套。
3、 多級水封環位置出現偏; 臥式多級泵漏水處理方法:調整水封環的位置,使水封環正好對準水封管口。
4、 填料質量太差或者纏法錯誤;臥式多級泵漏水處理方法:更換填料或者重新纏填料。
5、 填料壓蓋與泵軸配合間隙過大,或者因為軸承損壞、泵軸不直,造成泵抽與 填料壓蓋產生摩擦而發熱,導致多級泵漏水。
立式離心泵漏水處理方法:
這種情況一般建議更換泵體。 填料密封漏水過多的其他原因及其消除方法:
1、當填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用,從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。
2、填料、壓蓋、填料套、填料環等零件損壞,在啟動時填料密封泄漏,并且漏損很快增大,雖不斷上緊填料壓蓋,但仍泄漏不止,zui后無法工作。解決辦法需立即調換損壞的填料密封零部件。
3、填料的材質不符合要求或安裝填料不良而發生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質,使其符合要求并正確安裝填料
4、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重,或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是及時調換軸套或采用軸套表面上鍍鉻等方法。
5、若在軸套的端面安裝橡膠圈,有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。 新裝軸套偏心較大。應使軸套的同軸度提高并符合要求。
6、日久腐爛。可調換填料,并使其材質符合要求。