一、超聲波焊接原理

超聲波焊接的基本原理是將 50/60Hz 的工頻交流電轉 15KHZ（或 20KHZ）之高壓電能，利用換能器轉換機械能。通過機械作用傳至工件的接觸面，瞬間摩擦產生高熱，使其接觸面迅速熔化，振動停止后，在壓力作用下完成熔接工作。

二、數字化超聲波設備特點

l 數字化超聲波電箱設有“系統保護檢測"及“自動調諧"功能的控制模塊組成。控制模塊能在超聲波焊接工作發生故障時切斷超波 能量，從而提高電箱及整套設備的安全性

l 數字化超聲波電箱各種大小和設計部同的模具，自動追蹤頻率范圍±300Hz(以 15kHz 超聲波為例，換能器與模具（14.5-15.1）kHz    可自動追蹤頻率使用。

l 采用 CPU 計算機系統檢測各程序，內置各種保護系統，如 IGBT 溫度過高保護、壓力過高保護、電箱電流過大保護、焊頭\增幅器\換能器松動保護、電箱供電電壓自動補償(AC 170-250V）、焊接記錄保存、計數報警、485 通訊端口

l 內置超聲波振幅（功率）可調，適用于多種工件焊接。

l 采用 IGBT 功率管，反應快。

l 超聲波熔接不會產生如化學藥劑的毒性，是安全的熔接加工；

l 被焊接產品表面無傷痕的顧慮，此為傳導熔接的特色，在較硬的塑膠質熔接時，更能發揮其熔接效果；

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