產品詳情

金礦生產線的生產過程是指金礦一般都通過選礦設備(破碎機設備:顎式破碎機)破碎，再進金礦選礦設備(高效節能球磨機)粉碎,然后分級機攪拌桶溜槽浮選機等設備處理，通過重選、浮選，提取出來精礦和尾礦，再應用選礦藥劑通過化學方法，最后經過冶煉，其產品最終成為成品金的過程。

金礦石生產線具有自動化程度高、破碎率高、運行成本低、節能環保、粒度細等特點。

進料粒度：<400mm    

生產能力：定制  

適用物料：金礦石

應用范圍：選礦

金礦生產線的浮選生產過程：

金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程，對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程，從而實現有用礦物的富集。

金礦生產線的浮選生產過程可理解為：原礦進行段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合并段破碎產品又進行篩分。篩分后的最終產品通過段球磨機進行磨礦并與分級機構構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構成閉路磨礦。

金礦生產線工藝

（一）破碎工藝

通常破碎流程主要分為兩級破碎，先由顎式破碎機將原礦石破碎成小塊兒礦石，然后送進圓錐破碎機，將小塊兒礦石破碎成0-10mm的小顆粒。

（二）磨礦工藝

在料倉、振動給料機的作用下，將破碎成小顆粒的礦石均勻輸送到球磨機中進行研磨，然后由分級機、水利旋流器等設備進行分級篩選，直到滿足下一級生產作業的需求。金礦石從礦區開采后，先經過大型鄂式破碎機進行初級破碎，由原來的大石頭變小，再送入粉礦倉，將篩選出來的礦石送入反擊式破碎機，再由輸送帶運到中轉倉，再次通過液壓圓錐破細碎機，細碎后的金礦石送至振動篩進行篩分。下面就是就是金礦石的磨礦過程，礦石進過磨粉機排除后進過處理送入旋流器分級，分級合格產品溢流進入浮選機攪拌槽。浮選機使礦漿、藥物和空氣充分混合，然后形成泡泡浮在上面，含金礦物質被刮板刮出來，然后進入了一條用清水沖刷的溝槽內向外流出。這樣就完成了金礦石的整個提煉過程。