管板，就是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔，將管子穿入焊住固定，起這樣作用的一種配件。 在固定式管板的計(jì)算中按有溫差的各種工況計(jì)算出殼體軸向應(yīng)力、換熱管的軸向應(yīng)力、換熱管與管板之間的拉脫力q中，有一個(gè)不能滿足強(qiáng)度（或穩(wěn)定）條件時(shí)，就需要設(shè)置膨脹節(jié)。在固定式管板強(qiáng)度校核計(jì)算中，當(dāng)管板厚度確定之后，不設(shè)膨脹節(jié)時(shí)，有時(shí)管板強(qiáng)度不夠，設(shè)膨脹節(jié)后，管板厚度可能就滿足要求。此時(shí)，也可設(shè)置膨脹節(jié)以減薄管板，但要從材料消耗、制造難易、安全及經(jīng)濟(jì)效果等綜合評(píng)估而定。

 

   固定管板換熱器中常用的是U型膨脹節(jié)，它具有結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，補(bǔ)償性好，價(jià)格便宜等優(yōu)點(diǎn)。

 

   管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和使用性能。隨著化工設(shè)備、電站的大型化，其管板直徑也變得越來(lái)越大，直徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點(diǎn)是管孔數(shù)量多、密、孔徑小、深、精度和光潔度要求高。

 

   管板被廣泛應(yīng)用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機(jī)、大型空調(diào)等行業(yè)。

主要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、空調(diào)、蒸發(fā)器、海水淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質(zhì)使其不僅具有很強(qiáng)的剛性，而且具有很大的熱傳導(dǎo)性能。

 

   在管板的檢測(cè)過程中，主要檢測(cè)指標(biāo)是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度，有無(wú)毛刺，摳槽位置等等，對(duì)于雙管板，檢測(cè)過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可保證。相對(duì)于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設(shè)備，特制的龍門加工中心的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越普遍。

 

    其實(shí)，制約管板加工的一個(gè)主要問題是設(shè)備問題。在傳統(tǒng)的管板加工中，搖臂鉆是其主要設(shè)備。由于其手動(dòng)操作特性，操作方法比較固定，很難有潛力挖掘。盡管可以用鉆模等辦法來(lái)提高效率，但解決不了根本問題。只有從設(shè)備上想辦法，才能從根本上解決問題。國(guó)外管孔加工已普遍使用多軸數(shù)控鉆床，不再使用搖臂鉆，數(shù)控平面鉆床能夠代替人工劃線、鉆孔，可以大大提高加工精度和效率。我國(guó)近幾年也開始實(shí)現(xiàn)這類鉆床的國(guó)產(chǎn)化，但大多數(shù)廠家的產(chǎn)品，床身較小（2m~3m），主軸（1個(gè)或兩個(gè)）不多。不能加工大型管板。不能*替代進(jìn)口產(chǎn)品。因此對(duì)于要求加工精度高的大型管板（超過7m），只能到國(guó)外去加工。而進(jìn)口數(shù)控機(jī)床，價(jià)格昂貴，安裝周期長(zhǎng)，不易維修，并不一定適合中國(guó)的國(guó)情。人們迫切需要國(guó)內(nèi)機(jī)床廠家生產(chǎn)出超大型數(shù)控鉆床，以滿足管板加工廠家的需要。