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350ZLDB系列軸流泵

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產(chǎn)品型號

品       牌

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所  在  地

更新時(shí)間:2021-12-28 09:57:11瀏覽次數(shù):201次

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產(chǎn)品概述ZLD型系列軸流泵,適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)近似于水的其它液體,被輸送的液體溫度不超過50℃

產(chǎn)品概述

    ZLD型系列軸流泵,適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)近似于水的其它液體,被輸送的液體溫度不超過50℃。

本型泵是一種大流量、低揚(yáng)程的泵。可用于農(nóng)田灌溉、海水制鹽、海水養(yǎng)殖、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船艙升降用水及其它水利工程,應(yīng)用范圍十分廣泛。

型號說明
 

規(guī)格參數(shù)

產(chǎn)品概述

   350ZLDB型系列單基礎(chǔ)軸流泵,適用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)近似于水的其它液體,被輸送的液體溫度不超過50℃。

本型泵是一種大流量、低揚(yáng)程的泵。可用于農(nóng)田灌溉、海水制鹽、海水養(yǎng)殖、工業(yè)熱電站輸送循環(huán)水、城市給排水、船艙升降用水及其它水利工程,應(yīng)用范圍十分廣泛。

型號說明
 

規(guī)格參數(shù)

350(14)ZLDB型單基礎(chǔ)立式軸流泵性能參數(shù)

型  號
葉片
安放角
流量Q
揚(yáng)程H
(m)
轉(zhuǎn)速n
(r/min)
效率η
(%)
功率N(kW)
葉輪
直徑
m3/h
l/s
軸功率
配用功率
350ZLB-70
+2°
1224
1274
1415
340
354
393
8.2
7.45
5.5
1450
78.4
78.1
74.2
34.9
33.1
28.6
37
300

1152
1210
1350
320
336
375
7.95
7.22
5.2
78.8
79.5
75
31.6
29.9
25.5
-2°
1112
1159
1318
309
322
366
7.63
7.07
4.5
79
79.2
72.1
29.3
28.2
22.4
30
-4°
1030
1048
1206
286
301
335
7.6
6.79
4.8
78
78.54
73.8
27.3
25.5
21.4
-6°
972
1015
1116
270
282
310
7.1
6.53
4.7
77.4
78.4
73
24.3
23.6
19.6
350ZLB-100
+4°
1170
1350
1440
325
375
400
6.4
4.45
3.4
1450
75.5
80.7
76.5
27
20.2
17.4
30
300
+2°
1091
1260
1363
305
350
380
6.0
4.43
3.2
76.7
81
76.5
24
18.76
15.58

1033
1188
1285
287
330
357
6.0
4.21
2.98
77.5
80.5
77.5
21.78
17
13.4
22
-2°
954
1080
1188
265
300
330
5.83
4.2
2.9
77.5
80.2
77.5
19.5
15.4
12.1
-4°
878
1008
1080
244
280
300
5.8
4.1
3.2
76.5
78.4
76.5
18
14.1
12.3
-6°
810
900
972
225
250
270
5.4
4.03
3.2
76.5
79.1
76
15.57
12.6
11.07
350ZLB-125
+4°
1573
1430
1323
437
397
368
2.42
3.60
4.49
1450
75.0
80.0
76.7
13.8
17.5
21.1
22
300
+2°
1475
1332
1162
410
370
323
2.32
3.45
4.72
75.0
80.7
75.0
12.4
15.5
19.5

1377
1216
1028
383
338
286
2.20
3.55
4.99
75.0
80.7
75.0
11.0
14.6
18.6
-2°
1269
1082
929
353
301
258
2.12
3.65
4.96
75.0
80.7
75.0
9.8
13.3
16.8
18.5
-4°
1180
1032
867
328
287
241
2.05
3.40
4.69
75.0
80.7
75.0
8.8
11.9
14.7
 
 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    本型泵采用立式結(jié)構(gòu),配用立式電機(jī), 泵上部軸封采用填料密封。ZLD型固定式葉片其葉片安放角在廠內(nèi)一次安裝到位,用戶不得隨意改變,水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

   本型泵主要有泵體部分和傳動(dòng)部分組成。
   泵體部分由進(jìn)水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體、葉輪、泵軸、橡膠軸承、密封、出水彎管組成。
   葉輪由葉片、葉輪座、動(dòng)葉頭等零件組成,葉輪座用來安裝葉片,并用鍵與泵軸進(jìn)行連接。葉片材料為球墨,按需要也可以用銅和不銹鋼。
   出水彎管和導(dǎo)葉體內(nèi)裝有水潤滑的橡膠軸承,起徑向支承作用。
   泵軸靠上下兩只橡膠軸承支承,泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,泵內(nèi)的過流水為這兩個(gè)軸承提供了良好潤滑。泵軸上端的橡膠軸承通常高出水面,所以在填料函上裝有一根短管,用于起動(dòng)前向該橡膠軸承輸送清水,以做潤滑之用,待泵起動(dòng)出水后,方可停止供水。泵軸軸頸鑲不銹鋼套,以增強(qiáng)抗腐蝕和抗磨性,磨損后可以更換。
   在出水彎管軸孔處采用了填料密封,由填料函、填料、填料壓蓋組成。
   從泵聯(lián)軸器端俯視,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。
   傳動(dòng)部分采用立式電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)安裝于電機(jī)座上,傳動(dòng)軸上端由彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接,下端用剛性聯(lián)軸器與泵相連。
   泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),全部軸向力均由傳動(dòng)裝置內(nèi)的推力軸承承受,泵軸的軸向位移,可用傳動(dòng)裝置內(nèi)的左絲螺母予以調(diào)正。泵的軸向力、傳動(dòng)裝置和電機(jī)的重量,由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。
   傳動(dòng)軸長度必須在安裝外形圖中所規(guī)定的“L"尺寸范圍內(nèi)使用。出水管道一般采用直管式出水管,末端裝有出水活門,出水活門中的門蓋,用滑輪重錘與其平衡,以減少出水阻力。

產(chǎn)品使用

(一)安裝:
1.安裝前的準(zhǔn)備:
(1)檢查水泵本體,傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無損壞,泵軸和傳動(dòng)軸若有彎曲,必須校直。
(2)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖,檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道,使之滿足安裝要求。
(4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的排列情況對泵的工作性能影響很大, 因此必須注意下列幾點(diǎn):
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底,保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺(tái)泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn),不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵,過攔污柵的流速以不超過0.3米/秒為宜。
2.安裝
(1)根據(jù)使用情況,調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角,使各葉片的安裝角一致,并不得有松動(dòng)。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度,灌注水泥漿,待水泥凝固后,再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動(dòng)軸必須安裝于同一鉛垂線上,其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3.泵與電機(jī)的聯(lián)接:
(1)電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心位置,應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。
(2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后,應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓,防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面,應(yīng)無間隙存在。
4.出水管的安裝
(1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架,不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門能掛一平衡錘,以平衡活門重量。
(二)起動(dòng)和停止
(1)泵起動(dòng)前,應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。
(2)泵試運(yùn)行后,檢查各連接部位,應(yīng)無松動(dòng)。
(3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果發(fā)生不正常的聲音與振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。
(4)在冰凍季節(jié)停機(jī)后,葉輪不能浸于水中,以免結(jié)冰損壞零件。
(三)運(yùn)轉(zhuǎn):
(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,填料壓緊程度以有水滴出為宜。
(2)注意橡膠軸承不得與油類接觸。
(3)注意傳動(dòng)裝置中軸承溫升,定期更換軸承中的潤滑油或油脂。

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