真空管式爐簡介:真空管式爐均系周期作業式。供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和般小型鋼件的淬火、退火、回火和電子陶瓷等新材料的加熱用。 真空管式爐原理：真空管式爐采用石英管或剛玉管為密封容器，選用不銹鋼材質的密封法蘭，使得石英管或剛玉管在滿足密封的條件下，同時可以非常方便的取放實驗材料。爐內環境屬于真空，再結合熱處理技術，真空管式爐就能完成對產品的燒結工作。由于是真空狀態，放入爐內的產品不會因為與空氣發生反應，從而改變原有的使用性質。 真空管式爐應用：真空氣氛管式爐門設計用于高溫、中溫、低溫CVD工藝。如ZnO納米結構的可控生長、氮化硅渡膜、陶瓷基片導電率測試、陶瓷電容器（MLCC）氣氛燒結等等。窯爐采用氧化鋁纖維制品隔熱、保溫，優質硅鉬棒加熱，優質99剛玉管爐膛，氣體采用浮子流量計流量計控制。進口單回路智能溫度控制儀控制，有的實現溫度的控制。設備具有溫度均勻、控制穩定、升溫速度快、節能、使用溫度高、壽命長等點，是理想的科研設備。 真空管式爐多錢：真空管式爐價格幾千幾萬的都有。 真空管式爐使用方法：真空管式爐各立的加熱區均配備有熱電偶、數顯式智能調節器(PID)和可控硅組成的閉環控制系統，可實現自動控溫，操作起來也很方便。針對實驗的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管的密封蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結。產品燒結工藝完成后，應繼續通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封蓋取出產品。 真空管式爐 次使用： 1、爐子 次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。 爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。 2、產生失透缺陷屬于正常現象 爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個固有缺陷，屬正常現象。 3、冷爐使用時，低溫段升溫速率不易過快 冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。 4、定期檢查溫度控制系統 定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。 5、及時更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈 爐子使用過段時間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統，以提高系統的整體真空度。 真空管式爐使用注意事項： 1.爐子使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。 2.爐子使用過段時間后，若真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空系統，以提高系統的整體真空度。 3.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐管。 4.爐膛若采用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明現象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的個固有缺陷，屬正常現象。 5.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。相關產品推.薦
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