近些年來，各種金屬的熱處理工藝逐漸從傳統(tǒng)的方式變?yōu)檎婵仗幚矸绞剑M而導致真空爐也在部分行業(yè)中逐漸取代傳統(tǒng)的電爐和鹽浴爐，尤其是黑色金屬與鈦合金的熱處理，也都在采用真空爐。但真空爐的使用過程中，由于使用保養(yǎng)和維護的不到位，很容易出現(xiàn)真空爐爐膛的污染，從而導致產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴重影響，甚至導致真空爐無法正常使用，那該如何預防真空爐爐膛污染呢？下面智普小編為大家整理了真空爐爐膛污染的原因以及預防辦法，以供大家參考。

　　一、真空爐爐膛污染的原因

　　造成爐膛污染的原因很多，一般而言，可以歸納為以下幾個方面：

　　1、泄漏：這是造成設備污染的主要原因之一。
　　2、擴散泵、機械泵泵油返回爐膛。
　　3、零件或工裝夾具未*清洗干凈。
　　4、真空爐帶入低熔點金屬，鉛、鋁、鋅等都是常見的污染物。
　　5、熱處理車間的環(huán)境污染。

　　二、預防真空爐爐膛污染的辦法

　　1、日常檢漏和泄漏預防

　　在真空爐的日常使用中，應每周進行壓升率測試判斷爐體是否發(fā)生泄漏，并嚴格按要求進行日常的保養(yǎng)和維護，做好預防性維修。防止泄露就是要保證爐門和各管路、熱電偶等連接部位密封件的有效工作，因此，要定期對密封件進行檢查清理。

　　2、真空泵返油的預防

　　主要包括預防擴散泵，以及機械泵和羅茨泵返油的措施。除此之外，新采購設備時可以考慮干式真空泵代替油泵，分子泵代替油擴散泵，可以杜絕真空泵返油，同時減少更換泵油和油濾帶來的維護成本。

　　3、清洗和檢查工件

　　（1）零件在裝爐前必須清洗，必要時進行噴砂處理。
　　（2）常規(guī)的清洗方法有堿清洗、手工溶劑清洗等。
　　（3）對于復雜零件可采用超聲波清洗、蒸汽清洗或真空清洗。
　　（4）工件和工裝入爐前，除了檢查所有部位是否清洗干凈且無涂鍍層外，還應檢查隨零件和工裝入爐的標識無低熔點金屬或其他非金屬，使用不銹鋼。

　　三、真空爐日常維護注意事項

　　為防止真空爐爐膛污染，還應加強以下方面的日常操作和維護：
　　（1）開啟爐門后盡快裝卸工件，盡快關閉爐門，并抽真至低于10Pa；
　　（2）設備在長期不生產(chǎn)時，應保持爐膛內(nèi)壓力低于10Pa，避免環(huán)境中的污染物進入爐膛和加熱帶、隔熱屏吸氣，必要時對爐膛進行烘烤處理；
　　（3）每次開啟爐門時檢查爐膛內(nèi)部，及時用吸塵器清理爐膛內(nèi)污染物，必要時用酒精和抹布將加熱帶和隔熱屏上的污染物擦洗干凈。

　　關于如何預防真空爐爐膛污染，以上就是智普小編為大家整理的全部內(nèi)容了，希望能對大家有所幫助，至于具體的操作方式，可持續(xù)關注洛陽智普爐業(yè)有限公司的網(wǎng)站，小編會不定期的為大家進行詳細介紹，而對我司生產(chǎn)的真空爐有興趣的，可在我們的網(wǎng)站留言，或者客服電話進行詳細咨詢。