一、 機器用途：
本機器適用于各種熱熔膠（HDPE、LDPE、PA、PES、EVA、EVAL）的粉點涂層轉移，生產各類無紡、機織、針織、經編服裝粘合襯布，鞋料上的輔襯料等。
二、 主要技術及規格參數：
2.1涂層幅寬：120cm~160cm
2.2生產速度：12~25 m/min
2.3動力配置：
油鍋爐功率：24kw×2 380V 空氣壓縮機： 3kw 380V
放卷電機：1.1 kw 380V 循環油泵電機：3 kw 380V
循環水泵電機：0.75 kw 380V 水箱加熱功率：9 kw 380V
粉點主機電機： 1.5 kw 380V 撒粉主機電機：1.1kw 380v
收卷電機：2.2 kw 380V 振動電機：0.37kw 380v
烘房功率(3米)：36kw 380V
2.4 總電源：3Ф 380V 50HZ 控制電源：220V 容量：105kw
2.5 控制臺外形尺寸：長×寬×高 130cm×80cm×115cm
三、 結構特性：
針對粘合襯布產品的檔次不斷提高，本機進行了大量的技術改造。提高了自動化控制系統，使生產過程中的溫度、速度、壓力級布料運行張力均得到了穩定的參數，并可根據產品的不同作隨機調整。
3.1 放卷部件
本放卷部件是本公司研法發的自動放卷換卷機構，該部件放卷速度與主機同步調速，可根據不同的材料進行張力微調，并可在生產過程中完成卷材的自動接頭，大大減少了因接頭而造成的材料損失及人工。

3.2 進布張力架及定位器
進布張力架可調整布料進入主機的張力，電動吸邊器定位可使布料定位準確不至跑偏。

3.3 粉點主機部件：
該機在布料進入部位加裝了雙向展幅開幅裝置，可使基布平整的進入上膠部位，消除打摺現象。
加熱系統采用導熱油選換系統加熱，縮短了升溫時間。三支加熱輥均由PID數字儀表控制溫度，表面溫度誤差不大于2℃。加熱輥采用碳鋼制作，并經調質熱處理，可保持長期使用不變形。
雕刻輥采用水加熱循環系統控溫，溫度過高時自動注入冷水降溫。保證工藝的穩定，使加熱輥在升降溫時均處于運動狀態，不至變形。
粉斗及刀排均采用冷卻水循環，避免膠粉受熱結塊

3.4 撒粉主機部件：
撒粉輥采用網點式制作，使出粉量均勻一致，鋼絲刷輥超速運轉，粉斗內加置攪拌棒，膠粉不宜結塊。振動篩網二次下料，進一步改善撒粉均勻性。

3.5 烘房部件：
烘房加熱系統采用遠紅外石英管輻射加熱，反射罩用鏡面不銹鋼制作，增強反射效率，輸送網帶采用特氟龍網帶輸送，使基布可無張力運行，減少了熱收縮，產品門幅穩定，手感柔軟。溫控采用PID數字控溫儀表控溫，儀表顯示速度誤差小于2℃。
3.6 冷卻收卷部件
冷卻輥采用2支φ570隔套式不銹鋼輥筒冷卻，增加了冷卻表面積與時間。膠輥采用丁氰橡膠制作，耐溫性能好。
出布處裝有彎輥擴幅器，展平布料。
收卷采用雙輥摩擦收卷，并加裝無級變速器聯動，可根據不同布料調整卷裝的松緊。

3.7 整機運動執行：
全機電氣運動執行均采用變頻調速系統控制，前后各單元同步調速，獨立微調，使生產過程中的布料張力保持不變，提高了產品的穩定性。加壓部件均采用氣動執行，壓力可根據生產需要進行調整，生產結束后，可自動計時停機。