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一,設備描述
三坐標機械手是一種建立在直角X,Y,Z三坐標系統基礎上,對工件進行工位調整,或實現工
件的軌跡運動等功能的全自動工業設備。
三坐標機械手采用了較新的控制技術以及伺服運動控制技術,使機械手效率高、使用范圍更
廣、工藝更加穩定方便。整個工藝流程有機械手控制系統自動完成,可實現智能檢測,自動
報警等功能。可以再一定范圍內進行任意組合,可實現對車床、加工中心、插齒機、電火花
機床、磨床等設備的自動化生產線。
1)產品:焊絲圓盤φ267MM*105MM(塑料盤)
2)設備功能描述:三種坐標行程:X軸500000mmY軸的行程800mm,Z軸行程應該800mm
X,Y,Z軸全部采用高強度型材加工+滾輪導軌(V型一體)+齒條導軌
二端分別安裝防撞裝置+T型螺母+橡膠減震器+配合定位銷
一次性8盤,16分鐘內一個大循環
4)電源功率:三項5線制 380v 約6kw
5)產品尺寸:外徑268mm、285mm、300MM(國標)
6)適用氣源:0.6~0.7Mpa
7)三坐標機械手主要有以下特點:
多自由度運動,每個運動自由度之間的空間夾角為直角。
自動控制的,可重復編程,所有的運動均按程序運行。
一般由控制系統、驅動系統、機械系統、操作工具等組成。
三坐標機械手靈活、多功能,因操作工具的不同功能也不同。
高可靠性、高速度、高精度。
可用于惡劣的環境,可長期工作,便于操作維修。
三坐標機械手的自動上下料過程主要由PLC可編程邏輯控制器協調控制,經各種液壓缸和氣
缸配合進行動作處理。整個自動上下料過程包括五大部分:工件輸送、機械手取料、卡盤上
下料、機械手送料及將零件送到下一工序。其中,工件輸送及零件送到一下工序的部分與其
他部分、數控加工并行執行機械手取料與送料部分與數控加工同時進行。
主要配置
本設備特別優勢:
可以替換機器人傳送裝置,簡化工件輸送流程,使生產線結構更緊湊,提拔主動化程序,進步
勞動生產率。經過實踐證實,采用龍門桁架式機械手,從經濟角度、對生產制造廠而言,對模
具的改動較小,經濟實用,也比較快捷,收到了較好的社會效益和經濟效益。
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