當前位置:寶雞市欣太設備制造有限責任公司>>材料類>> 鈦及鈦合金板
長度 | 厚度 | 寬度 | 執行標準 | 材質 | 供應狀態 | 包裝 | ||||||
國標 | 美標 | 國標 | 美標 | |||||||||
1000mm- 4000mm | 0.5mm-60mm | 400mm- 3000mm | GB/T3621-2007 GB/T13810-2007 | ASTM B265 ASTM F136 ASTM F67 AMS 4928 | TA0 TA2 TA3 TA9 TA10 TC4 | GR1 GR2 GR3 GR5 GR7 GR12 | 熱加工狀態(R) 冷加工狀態(Y) 退火狀態(M) | 捆包或者木箱包裝 | ||||
表面狀態 | 物理性能 | 測試 | ||||||||||
表面處理 | 表面質量 | 表面光潔度 | ||||||||||
板材表面用酸堿洗,磨光,噴砂處理。 | 精度高 光潔度好 表面不允許存在有發暗和局部的水跡;無劃傷 壓痕 凹坑 裂紋 起皮 氧化皮 壓折 分層 金屬與非金屬夾 堿洗痕跡等缺陷 | 清潔 無塵 更好的耐酸使用壽命 | 更好的延伸率和強度性能 冷彎后不變形 壓扁和擴口后無裂縫 | 抗拉強度測試 擴口和壓扁實驗 硬度測試 化學成分測試 高溫拉伸試驗 室溫拉伸試驗 彎曲性能檢驗 |
化學成分
鈦及鈦金屬板材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規定,需方復驗時,化學成分允許偏差應符合GB/T 3620.1的規定。可以供應氧含量不大于質量分數的0.15%的TA7板材,但應在合同中注明。
牌號 | 化學成分(質量分數)a/% | ||||||||||||||
主要成分 | 雜質元素,不大于 | ||||||||||||||
Ti | Al | Mn | V | Sn | Pb | Mo | Ni | Fe | O | C | N | H | Si | Al | |
TA1-1 | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.15 | 0.12 | 0.05 | 0.03 | 0.003 | 0.08 | 0.20 |
TA1 | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.15 | 0.12 | 0.05 | 0.03 | 0.012 | — | — |
TA1ELI | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.08 | 0.10 | 0.03 | 0.012 | 0.005 | — | — |
TA2 | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.20 | 0.18 | 0.05 | 0.03 | 0.012 | — | — |
TA2ELI | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.12 | 0.16 | 0.03 | 0.015 | 0.008 | — | — |
TA3 | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.25 | 0.25 | 0.05 | 0.05 | 0.012 | — | — |
TA3ELI | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.16 | 0.20 | 0.03 | 0.02 | 0.008 | — | — |
TA4 | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.30 | 0.35 | 0.05 | 0.05 | 0.012 | — | — |
TA4ELI | 基 | — | — | — | — | — | — | — | 0.25 | 0.32 | 0.03 | 0.025 | 0.008 | — | — |
TA28 | 基 | 2.0~3.0 | — | — | — | — | — | — | 0.30 | 0.15 | 0.05 | 0.04 | 0.012 | — | — |
TA7 | 基 | 4.0~6.0 | — | — | 2.0~3.0 | — | — | — | 0.45 | 0.15 | 0.05 | 0.04 | 0.012 | — | — |
TA9 | 基 | — | — | — | — | 0.12~0.25 | — | — | 0.20 | 0.18 | 0.05 | 0.03 | 0.012 | — | — |
TA10 | 基 | — | — | — | — | — | 0.2~0.4 | 0.6~0.9 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.03 | 0.012 | — | — |
TC1 | 基 | 1.0~2.5 | 0.7~2.0 | — | — | — | — | — | 0.30 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.012 | — | — |
TC2 | 基 | 3.5~5.0 | 0.8~2.0 | — | — | — | — | — | 0.30 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.012 | — | — |
TC3 | 基 | 4.5~6.0 | — | 3.5~4.5 | — | — | — | — | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.012 | — | — |
TC4 | 基 | 5.5~6.75 | — | 3.5~4.5 | — | — | — | — | 0.25 | 0.18 | 0.05 | 0.05 | 0.012 | — | — |
TC4ELI | 基 | 5.5~6.5 | — | 3.5~4.5 | — | — | — | — | 0.20 | 0.03~0.11 | 0.03 | 0.012 | 0.005 | — | — |
注:產品出廠時不檢驗其他元素,需方要求并在合同中注明時可予以檢驗。 | |||||||||||||||
a其余雜質元素及其含量應符合GB/T 3620.1相應牌號的規定;低間隙純鈦牌號中的雜質元素Al、V、Sn,其單一含量不大于0. 05%,總和不大于0.2%。 |
尺寸允許偏差
板材厚度的偏差應符合表1的規定,寬度和長度的允許偏差應符合表2的規定。
表1 板材厚度的允許偏差
厚度 | 寬度 | ||
400~1000 | >1000~2000 | >2000 | |
厚度允許偏差 | |||
0.3~0.5 | ±0.05 | —— | —— |
>0.5~0.8 | ±0.07 | —— | —— |
>0.8~1.1 | ±0.09 | —— | —— |
>1.1~1.5 | ±0.11 | —— | —— |
>1.5~2.0 | ±0.15 | —— | —— |
>2.0~3.0 | ±0.18 | —— | —— |
>3.0~4.0 | ±0.22 | —— | —— |
>4.0~6.0 | ±0.35 | ±0.40 | —— |
>6.0~8.0 | ±0.40 | ±0.60 | ±0.80 |
>8.0~10.0 | ±0.50 | ±0.60 | ±0.80 |
>10.0~15.0 | ±0.70 | ±0.80 | ±1.00 |
>15.0~20.0 | ±0.70 | ±0.90 | ±1.10 |
>20.0~30.0 | ±0.90 | ±1.00 | ±1.20 |
>30.0~40.0 | ±1.10 | ±1.20 | ±1.50 |
>40.0~50.0 | ±1.20 | ±1.50 | ±2.0 |
>50.0~60.0 | ±1.60 | ±2.0 | ±2.50 |
表2 板材寬度和長度允許偏差
厚度 | 寬度 | 寬度允許偏差 | 長度 | 長度允許偏差 |
0.3~0.4 | 400~1000 | +10 | 1000~3000 | +15 |
>4.0~20.0 | 400~3000 | +15 | 1000~4000 | +20 |
>20.0~60.0 | 400~3000 | +20 | 1000~4000 | +25 |
TB6板材允許有輕微板面波浪,厚度≦5mm時,其不平度不大于50mm/m;厚度≦4mm的TB5、TB8和TB2板材的不平度不大于30mm/m;超出以上厚度時,雙方協商。其他牌號板材的不平度應符合表3的規定。
表3 板材的不平度
厚度 mm | 規定寬度的不平度mm/m | |
≦2000 | >2000 | |
≦4 | 20 | —— |
>4~10 | 18 | 20 |
>10~20 | 15 | 18 |
>20~35 | 13 | 15 |
>35~60 | 8 | 13 |
經剪切的板材邊部應切齊,無裂口、卷邊,允許有輕微的毛刺。
板材各角應盡量切成直角,切斜應不超過板長度和寬度的允許偏差。
力學能力
板材的橫向室溫力學性能應符合表4的規定。
表4 板材室溫力學性能
牌號 | 狀態 | 板材厚度/mm | 抗拉強度 | 規定非比例延伸強度 | 斷后伸長率ªA/%,不小于 | |
TA1 | M | 0.3~25.0 | ≧240 | 140~310 | 30 | |
TA2 | M | 0.3~25.0 | ≧400 | 275~450 | 25 | |
TA3 | M | 0.3~25.0 | ≧500 | 380~550 | 20 | |
TA4 | M | 0.3~25.0 | ≧580 | 485~655 | 20 | |
TA5 | M | 0.5~1.0 | ≧685 | 20 | 20 | |
TA6 | M | 0.8~1.5 | ≧685 | —— | 20 | |
TA7 | M | 0.8~1.5 | 735~930 | ≧685 | 20 | |
TA8 | M | 0.8~10 | ≧400 | 275~450 | 20 | |
TA8-1 | M | 0.8~10 | ≧240 | 140~310 | 24 | |
TA9 | M | 0.8~10.0 | ≧400 | 275~450 | 20 | |
TA9-1 | M | 0.8~10.0 | ≧240 | 275~450 | 24 | |
TA10 | A類 | M | 0.8~10.0 | ≧485 | 140~310 | 18 |
B類 | M | 0.8~10.0 | ≧345 | ≧345 | 25 | |
TA11 | M | 5.0~12.0 | ≧895 | ≧275 | 10 | |
TA13 | M | 0.5~12.0 | 540~770 | ≧825 | 18 | |
TA15 | M | 0.8~1.8 | 930~1130 | ≧855 | 12 | |
TA17 | M | 0.5~1.0 | 685~835 | —— | 25 | |
TA18 | M | 0.5~2.0 | 590~735 | —— | 25 | |
TB2 | M | 1.0~3.5 | ≦980 | —— | 20 | |
TB5 | M | 0.8~1.75 | 705~945 | 690~835 | 12 | |
TB6 | M | 1.0~5.0 | ≧1000 | —— | 6 | |
TB8 | M | 0.3~0.6 | 825~1000 | 795~965 | 6 | |
TC1 | M | 0.5~1.0 | 590~735 | —— | 25 | |
TC2 | M | 0.5~1.0 | ≧685 | —— | 25 | |
TC3 | M | 0.8~2.0 | ≧880 |
| 12 | |
TC4 | M | 0.8~2.0 | ≧895 | ≧830 | 12 | |
TC4ELI | M | 0.8~25.0 | ≧860 | ≧795 | 10 | |
a厚度不大于0.64mm的板材,延伸率報實測值。 |
當需方要求并在合同注明時,可測定板材縱向室溫力學性能,并應符合表4的規定。
需方要求并在合同中注明時,板材的高溫性能應符合表5的規定。試驗溫度應在合同中注明。
表4中未列入其他規格的板材、以及R、Y、m(消應力)狀態交貨的板材,需方要求并在合同中注明時,其室溫、高溫力學性能報實測數據。
表5 板材高溫力學性能
合號 | 板材厚度/mm | 試驗溫度/℃ | 抗拉強度 | 持久強度 σ100h/MPa,不小于 |
TA6 | 0.8~10 | 350 | 420 | 390 |
TA7 | 0.8~10 | 350 | 490 | 440 |
TA11 | 5.0~12 | 425 | 620 | —— |
TA15 | 0.8~10 | 500 | 635 | 440 |
TA17 | 0.5~10 | 350 | 420 | 390 |
TA18 | 0.5~10 | 350 | 340 | 320 |
TC1 | 0.5~10 | 350 | 340 | 320 |
TC2 | 0.5~10 | 350 | 420 | 390 |
TC3、TC4 | 0.8~10 | 400 | 590 | 540 |
工藝性能
板材按下表規定的彎芯直徑和彎曲角經彎曲后,試樣的外表面不應產生開裂。
牌號 | 狀態 | 板材厚度/mm | 彎芯直徑/mm | 彎曲角度α/度 |
TA1 | M | <1.8 | 3T | 105 |
1.8~4.75 | 4T | 105 | ||
TA2 | M | <1.8 | 4T | |
1.8~4.75 | 5T | |||
TA3 | M | <1.8 | 4T | |
1.8~4.75 | 5T | |||
TA4 | M | <1.8 | 5T | |
1.8~4.75 | 6T | |||
TA8 | M | <1.8 | 4T | |
1.8~4.75 | 5T | |||
TA8-1 | M | <1.8 | 3T | |
1.8~4.75 | 4T | |||
TA9 | M | <1.8 | 4T | |
1.8~4.75 | 5T | |||
TA9-1 | M | <1.8 | 3T | |
1.8~4.75 | 4T | |||
TA10 | M | <1.8 | 4T | |
1.8~4.75 | 5T | |||
TC4 | M | <1.8 | 9T | |
1.8~4.75 | 10T | |||
TA4ELI | M | <1.8 | 9T | |
1.8~4.75 | 10T | |||
TB5 | M | <1.8 | 4T | |
1.8~3.18 | 5T | |||
TB8 | M | <1.8 | 3T | |
1.8~2.5 | 3.5T | |||
TA5 | M | 0.5~5.0 | 3T | 60 |
TA6 | M | 0.8~1.5 | 3T | 50 |
>1.5~5.0 | 40 | |||
TA7 | M | 0.8~2.0 | 50 | |
>2.0~5.0 | 40 | |||
TA13 | M | 0.5~2.0 | 2T | 180 |
TA15 | M | 0.8~5.0 | 3T | 30 |
TA17 | M | 0.5~1.0 | 80 | |
>1.0~2.0 | 60 | |||
>2.0~5.0 | 50 | |||
TA18 | M | 0.5~1.0 | 100 | |
>1.0~2.0 | 70 | |||
>2.0~5.0 | 60 | |||
TB2 | M | 1.0~3.5 | 120 | |
TC1 | M | 0.5~1.0 | 100 | |
>1.0~2.0 | 70 | |||
>2.0~5.0 | 60 | |||
TC2 | M | 0.5~1.0 | 80 | |
>1.0~2.0 | 60 | |||
>2.0~5.0 | 50 | |||
TC3 | M | 0.8~2.0 | 35 | |
>2.0~5.0 | 30 |
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
以上信息由企業自行提供,信息內容的真實性、準確性和合法性由相關企業負責,化工機械設備網對此不承擔任何保證責任。
溫馨提示:為規避購買風險,建議您在購買產品前務必確認供應商資質及產品質量。