一、三筒烘干機用途、特點:
用途：三筒烘干機可對干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業。
特點：
　 1、三筒烘干機設備投資是進口產品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
　 2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠、礦渣微粉和干混砂漿生產線產品。
　 3、三筒烘干機熱效率高達80%(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
　 4、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下的塊料、粒料、粉狀物料.
　　5、三筒烘干機比單筒烘干機減少占地面積40%左右，土建投資降低50%左右。
　 6、無漏風現象，解決了密封難點，幾小時內就可安裝完畢。
　　7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水分指標。
　　8、出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
　　9、三筒烘干機外筒體溫度僅為60度，廢氣溫度<100度，除塵設備布袋適用時間長2倍以上，出來都是水蒸氣。
　　10、三筒烘干機煤耗是單筒烘干機的1/3，節電40%。噸標煤耗<9公斤，小型號烘干機年節煤為50-100萬元，大型號烘干機年節煤100-200萬元。
二、主要技術參數表（初水＜15%，終水份＜1.0%）

三、三回程烘干機生產線設備配置及流程圖:

四、三筒烘干機的安裝、調整和試運行：
1．安裝程序及裝配技術要求：首先清除設備零部件灰塵并清點，修整設備在運輸過程中造成的損傷，如發現缺少的要補齊。
2．按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎，基礎為水平放置在地面上，其標高可參考工藝圖，也可根掘用戶實際情況自行確定。
3．安裝地腳螺絲應按機械工程施工規范施工并驗收。
4．托輪裝置的安裝及裝配要求：
a、在托輪裝置的支撐摯板與基礎之間楔入斜鐵，用來調整支撐摯板的水平及高度。
b、托輪底部的十字中心線與設計位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線，其平行線，其平行度不得大于0.5mm.。
c、四托輪中心線平行于簡體中心線，其平行度不得大于±0.1 mm／m。
5．回轉簡體安裝后，其偏差不得大于下列定值
a、兩輪帶的端面跳動不得大于1.2mm
b、兩輪帶的徑向跳動不得大于1 mm
6．傳動托輪的安裝
a、兩傳動托輪的軸心線要平行
b、傳動托輪軸與減速機輸入軸同軸度數公差不得大于0.2mm
7．密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體端面的距離應該可以變動，用戶可根掘本廠的實際情況及所配置熱風爐的具體結合部位來確定。
8．安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設備。
9．各環節調整合格后二次灌漿。
10．空負荷試機
a、空負荷試機時間不少于8小時，并做以下檢查
b、各傳動裝置的零部件有無松動現象，有無沖擊和不正常噪音。
c、電動機的負荷不得超過額定功率的20％，溫升不得超過30℃
d、簡體無縱向串動或激烈往復擺動
e、各潤滑點的潤滑和密封是否良好，軸承的溫升一股不超過30℃
f、輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的70％
g、兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現象
h、檢查各軸承的運轉是否有不正?，F象
當空載試機合格后，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在運轉的筒體中先通
熱氣流，逐步使之達到工作溫度，并同時加入少量物料，直至達到正常負荷。在
正常符合下運轉達8小時，重復上述檢查要求，確定準確無誤后，方可投產運行。

五、三筒烘干機配件，維修與售后服務