烘道又名隧道爐，隧道爐的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是鍍鋅板和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。 

隧道爐烘干線是一種利用紅外線技術隊爐內的產品進行加溫的設備，也是目前市面上比較常見的一種烘干線。

熱風循環是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。             

隧道爐采用進技術設計制造，結構*、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，能源消耗低。內部的熱風循環，使得爐內上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a品質量。隧道爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等。

用途:1、烘干：變壓器、電子、電器、塑膠、樹脂、印刷、皮革、木材、金屬、眼鏡、電鍍、涂膜、食品、陶瓷藥業、造紙、 2、烤漆絲?。浩嚈C車、金屬家具、塑膠件、電子、電器 3、加熱：塑料、PS、ABS纖維成型及硬化加工預熱等非標加熱設備 4、如絕緣凡立水之干燥，膠片，電子，印刷基板，線路板電容器、鞋底之膠等烘干之應用范圍

（可按客戶要求訂做各型非標產品）

(1) 外形尺寸：總長12米,外寬1.0米,內寬0.8米,進料部分長2.0米,出料部分長2.0米,烘干部分8.0米,可拆裝,方便維修發熱管.外殼采用2mm冷板折彎而成, ,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗. 機架用40×80?L方通焊接而成，配16?L調節腳杯.

(2) 烘干部分：共分4段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2L厚鍍鋅板制作,設可調節檔板,中間100L厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節爐內排出空氣流量.

(3) 電器部分:電源380V，84A，三相五線制,功率42KW，采用2P中國臺灣愛德利變頻器調速器調速，配中國臺灣愛德利傳動馬達1.5KW1臺，速度為0.5-5米/分鐘任意可調,配有獨立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監控發熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，）。爐腔均采用雙溫控器控制(設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產品,并配有獨立的超溫報警系統指示燈,顯示爐內的工作情況和故障)采用日本RKC智能型數顯溫控器，溫度室溫至150任意可調,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報警、漏電保護、電機過載保護等功能,內部溫差±3度；其它控制電路電器均采用進口三菱和日本富士電器控制；每段爐腔頂部配中國臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環運風風,共計8臺運風馬達，每臺0.37KW.使爐內溫度更加均勻；爐腔內裝有*產不銹鋼散熱片發熱管，均勻分布在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統.方便設置不同的溫度. 前后設有緊急停機按鈕.確保安全

(4) 傳動部分：采用PVC防靜電皮帶傳送,機頭機尾配可調節的主動滾筒,防止皮帶跑邊底部和上部配有拖動道軌.