• 設備用途及特點：

  1、采用伺服電機配合蝸輪蝸桿減速器實現雙工位翻轉結構設計，可在機器加工同時進行取片上片，實現不停機連續工作，生產效率高。翻轉過程可以實時翻轉停止，確保操作安全。  2、上盤系統采用調心自動偏擺結構，加工時上盤根據受力變化自動偏擺，掃光效果好，良品率高。系統標配真空壓力傳感器，在工作異常時可以自動報警并且有效的通過暫停加工來保護加工產品。  3、上盤系統采用雙氣缸實現同步升降，雙氣缸的同步性通過SMC精密節流閥進行手工調節。  4、上盤系統可以通過機械定位及油壓緩沖方案，實現上盤系統的機械限位。  5、上料時產品直接擺放在上盤吸附面上，無需輔助托盤，產品吸附牢固可靠，操作簡單方便。  6、采用電機變頻調速和蝸輪蝸桿減速器傳動，使整機工作起動平穩、運轉穩定。  7、采用*的PLC系統、變頻器、7寸觸摸屏操作面板，工藝參數可分六個階段在觸摸屏上進行修改設置，可根據設定好的工藝參數自動完成整個掃光過程。  8、配有真空自動排水及磨料回收系統，能夠有效節省磨料 。真空管路設計了獨立的管路沖洗系統，方便客戶可以簡單的對真空管路進行清洗保養。  9、*多級過濾系統及磨料冷卻系統，可保證掃光良率 。  10、設備主要穿管位置采用聚四氟乙稀護套保護管路及線材刮傷及磨損，滑動軸承及氣缸防水防塵采用密宮式防結構，前后門板采用不銹鋼制做避免油漆磨損。

  
  
  

• 1、采用伺服電機配合蝸輪蝸桿減速器實現雙工位翻轉結構設計，可在機器加工同時進行取片上片，實現不停機連續工作，生產效率高。翻轉過程可以實時翻轉停止，確保操作安全。 
  2、上盤系統采用調心自動偏擺結構，加工時上盤根據受力變化自動偏擺，掃光效果好，良品率高。系統標配真空壓力傳感器，在工作異常時可以自動報警并且有效的通過暫停加工來保護加工產品。 
  3、上盤系統采用雙氣缸實現同步升降，雙氣缸的同步性通過SMC精密節流閥進行手工調節。 
  4、上盤系統可以通過機械定位及油壓緩沖方案，實現上盤系統的機械限位。 
  5、上料時產品直接擺放在上盤吸附面上，無需輔助托盤，產品吸附牢固可靠，操作簡單方便。 
  6、采用電機變頻調速和蝸輪蝸桿減速器傳動，使整機工作起動平穩、運轉穩定。 
  7、采用*的PLC系統、變頻器、7寸觸摸屏操作面板，工藝參數可分六個階段在觸摸屏上進行修改設置，可根據設定好的工藝參數自動完成整個掃光過程。 
  8、配有真空自動排水及磨料回收系統，能夠有效節省磨料 。真空管路設計了獨立的管路沖洗系統，方便客戶可以簡單的對真空管路進行清洗保養。 
  9、*多級過濾系統及磨料冷卻系統，可保證掃光良率 。 
  10、設備主要穿管位置采用聚四氟乙稀護套保護管路及線材刮傷及磨損，滑動軸承及氣缸防水防塵采用密宮式防結構，前后門板采用不銹鋼制做避免油漆磨損。

• 1、采用伺服電機配合蝸輪蝸桿減速器實現雙工位翻轉結構設計，可在機器加工同時進行取片上片，實現不停機連續工作，生產效率高。翻轉過程可以實時翻轉停止，確保操作安全。 
  2、上盤系統采用調心自動偏擺結構，加工時上盤根據受力變化自動偏擺，掃光效果好，良品率高。系統標配真空壓力傳感器，在工作異常時可以自動報警并且有效的通過暫停加工來保護加工產品。 
  3、上盤系統采用雙氣缸實現同步升降，雙氣缸的同步性通過SMC精密節流閥進行手工調節。 
  4、上盤系統可以通過機械定位及油壓緩沖方案，實現上盤系統的機械限位。 
  5、上料時產品直接擺放在上盤吸附面上，無需輔助托盤，產品吸附牢固可靠，操作簡單方便。 
  6、采用電機變頻調速和蝸輪蝸桿減速器傳動，使整機工作起動平穩、運轉穩定。 
  7、采用*的PLC系統、變頻器、7寸觸摸屏操作面板，工藝參數可分六個階段在觸摸屏上進行修改設置，可根據設定好的工藝參數自動完成整個掃光過程。 
  8、配有真空自動排水及磨料回收系統，能夠有效節省磨料 。真空管路設計了獨立的管路沖洗系統，方便客戶可以簡單的對真空管路進行清洗保養。 
  9、*多級過濾系統及磨料冷卻系統，可保證掃光良率 。 
  10、設備主要穿管位置采用聚四氟乙稀護套保護管路及線材刮傷及磨損，滑動軸承及氣缸防水防塵采用密宮式防結構，前后門板采用不銹鋼制做避免油漆磨損。

• 主要技術參數：