漏電起痕試驗(yàn)裝置五工位本試驗(yàn)方法可測(cè)量在電壓最高達(dá)600 V時(shí)固體電氣絕緣材料在電場(chǎng)作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時(shí)的相對(duì)耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時(shí)間間隔滴到兩電極之間時(shí)，在此試驗(yàn)情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時(shí)，不發(fā)生電痕化。

當(dāng)材料在最高試驗(yàn)電壓下也未電痕時(shí)，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測(cè)出。某些材料能在試驗(yàn)時(shí)燃燒。主要技術(shù)參數(shù)及功能1、 采用矩形鉑電極，每個(gè)電極對(duì)試樣作用力為1.0N±0.05N。

2、 施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0A±0.1A時(shí)電壓下降不超過(guò)10% 。當(dāng)試驗(yàn)回路中，短路電流大于0.5A時(shí)間維持2秒鐘繼電器動(dòng)作，切斷電流，指示試品不合格。

3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時(shí)間隔30S±5S可調(diào)。

4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm

使用步驟

（一）安裝調(diào)試

1、 開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗(yàn)箱水平放置。

2、 滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。

3、 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動(dòng)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。

漏電起痕試驗(yàn)裝置五工位

在選用合適的材料前應(yīng)考慮其成分和表面狀況的影響。

本文件測(cè)試結(jié)果不能直接用于評(píng)估電氣設(shè)備的安全爬電距離。

注2:本文件符合IEC60664-1。

注3，通過(guò)本試驗(yàn),可以鑒別在潮濕環(huán)境下工作的電氣設(shè)備上的材料耐電痕化性能優(yōu)劣，若需評(píng)定戶外使用材料的

性能,則可采用更嚴(yán)酷的長(zhǎng)期試驗(yàn),采用較高電壓和尺寸更大的試樣(見IEC60587的斜板試驗(yàn)),其他試驗(yàn)方

法(如斜板法)可與本文件給出的澳定試驗(yàn)的材料排列順序不同。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件的條款。其中,注日期的引用文

件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于

本文件。

ISO4287產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu):輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義和表面結(jié)構(gòu)參數(shù)

注。GB/T3505-2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ),定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)(ISO 4287。

1997,IDT),

術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件，ISO和IEC維護(hù)的用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)地址如下，電痕化tracking在電應(yīng)力和電解雜質(zhì)的聯(lián)合作用下,固體絕緣材料表面和/或內(nèi)部逐步形成導(dǎo)電通道的現(xiàn)象，電痕化失效tracking failure

導(dǎo)體間的絕緣部分由于電痕化引起絕緣失效。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為。

--1984年發(fā)布為GB/T 4207-19841