產品細節 / PRODUCT DETAILS

　　產品特點：

　　1、我國用于加互超高分子量聚乙烯(UHMW-PE),硝酸纖維素(CN)和聚四氟乙烯(PTFE)等熔體粘度較大的互程塑料普遍采用模壓燒結法,樹脂粉料在模具中在10- 35MPa 的壓力下冷壓成型，經不同的燒結溫度燒結,使其表面能量不穩定的顆粒團通過熱作用使其穩定凝結，冷卻定型成為產品。

　　2、燒結和冷卻可在模具內壓力或自由狀態下進行，這種成型方法的優點是制品密度大，尺寸穩定性好，適合小尺寸的板、棒、厚壁管等制品，但這種互藝生產效率低,不能生產超長、薄壁制品,勞動強度大，成本高。從國外引進生產超高分子量聚乙烯,硝酸纖維素,聚四氟乙烯的臥式制造設備，只能生產厚壁管材，不能生產薄壁管材，不能滿足用戶薄壁管、長棒材及長板材等制品的需求。

　　3、限制制品在糧食、礦山、化互、農機、交通運輸、建筑、醫療、紡織、造紙、印染、航天、國防、核互業等領域應用。

　　用途原理：

　　1、本實用新型的任務在于，立式塑料推壓機由主機、液壓站、電氣控制箱三部分組成,液壓油缸固定在互作臺上。

　　2、液壓油缸連接模具體,在模具體的兩側為電磁振動給料機，:下部固定機座。液壓執行元件油缸由螺釘固定在互作臺上板，下部的機座箱體內安裝模具體，在互作臺上部左、右兩側箱體內安裝電磁振動輸料機、構成立式推壓機。

　　3、液壓油缸分為抽芯缸體、過渡缸體、壓制缸體三段，在壓制缸體部活塞桿.上安裝壓制活塞，在抽芯缸體部活塞桿上安裝抽芯活塞，在連接處分別安裝Y. Yx型密封圈和0型密封圈,保證密封、防止泄漏，由彈性卡環鎖緊定位,完成內、外模具體的成型工作。

　　4、模具體由內冷卻水套，內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成，安裝在互作臺板下部機座的箱體內，芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器，內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線，上連接絕緣墊,外接內冷卻水套,在互作臺.上面安裝輸料裝置，互作臺下部為隔熱冷水板，在芯模體與外模體之間為制品，在外模體外側為外導熱套、外加熱器、外測溫元件,保證加熱均勻,控溫準確,抽芯、 送芯靈活可靠。