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張家港市澤仕達貿易有限公司
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當前位置:張家港市澤仕達貿易有限公司>>YUKEN油研>>柱塞泵>> P08-A0/A1-F-R-01中國臺灣FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

中國臺灣FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

參  考  價面議
具體成交價以合同協議為準

產品型號P08-A0/A1-F-R-01

品       牌

廠商性質0

所  在  地張家港市

更新時間:2021-09-15 14:13:34瀏覽次數:194次

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工作溫度 20℃ 外形尺寸 30m*m*m
性能 變頻 驅動方式 磁力
流量 25m3/h 真空度 20Mpa
電動功率 40w 泵軸位置 臥式
葉輪數目 多級 轉速 50r/m
葉輪結構 封閉式葉輪 規格 30
吸入口徑 20mm 排出口徑 20mm
揚程 10m 吸程 10m
重量 30kg 電壓 220V
執行質量標準 行標 產地 進口
加工定制
中國臺灣FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01
FURNAN中國臺灣福南特點:
1、中高壓變量葉片泵VHP僅針對油壓之回路之需要油量而設計。
2、中高壓變量葉片泵能提高回路效率,降低噪音,降低油溫,使所輸入之能量變成有效的功率,達到節約動力的目的。
3、中高壓變量葉片泵中高壓變量葉片泵VHP適用研磨機、自動車床、工作母機、制鞋機械及其他各種機或單能機

中國臺灣FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

變量柱塞泵P08~P100規格表

壓力引導式遙控型
P08-B0-F-R-01,P08-B1-F-R-01,P08-B2-F-R-01,P08-B3-F-R-01,
P16-B0-F-R-01,P16-B1-F-R-01,P16-B2-F-R-01,P16-B3-F-R-01,
P22-B0-F-R-01,P22-B1-F-R-01,P22-B2-F-R-01,P22-B3-F-R-01,
P36-B0-F-R-01,P36-B1-F-R-01,P36-B2-F-R-01,P36-B3-F-R-01,
P46-B0-F-R-01,P46-B1-F-R-01,P46-B2-F-R-01,P46-B3-F-R-01,
P70-B1-F-R-01,P70-B3-F-R-01,P70-B4-F-R-01.
P100-B1-F-R-01,P100-B3-F-R-01,P100-B4-F-R-01.

使用說明:

1、一般VHO以封閉式油路為準。
2、馬達軸心跟VHO軸心使用聯軸器裝配時,平衡度誤差需在0.05.mm以內,角度誤差需在1°以內。
3、安裝VHO時推薦吸入濾油網使用100~150網目,口徑視VHO實際吐出量而定,裝配時須高于油槽底部5~10公分。
4、推薦之液壓油有:a、VHO工作壓力低于70KG/cm2,以液壓油粘度30~50cts(ISO VG32)較適合工作狀況。b、VHO工作壓力高于70KG/cm2, 以液壓油粘度50~70cts(ISO VG32)較適合工作狀況。
5、VHO的液壓油連續操作溫度使用應保持在30~60℃,低于15℃請用加熱器,超過60℃,請使用冷卻器。
6、減低吸入抵抗,VHO吸入口請勿高過于油面一公尺。
7、啟動VHO時,先注意電動馬達與VHO轉向應在同一方向,使馬達轉動,再慢慢分段加壓,直到所需壓力

中國臺灣FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

 

液壓泵:柱塞泵、變量柱塞泵、軸向柱塞泵、齒輪泵、高低壓變量葉片泵、高低壓定量葉片泵、雙聯變量葉片泵、雙聯定量葉片泵

壓力閥溢流閥、減壓閥、順序閥、背壓閥、卸荷閥

方向閥:電磁換向閥、電液換向閥、手動換向閥、單向閥、液控單向閥、充液閥

流量閥:節流閥、電磁流量閥、調速閥、電磁調速閥

疊加閥:溢流閥、減壓閥、電控減壓閥、抗衡閥、先導式抗衡閥、電磁流量閥、單向節流閥、節流閥單向閥、緩沖閥

液壓電機:群策電機、群策電機泵組

液壓單元:液壓系統、液壓馬達、液壓油缸

比例閥 電液比例先導溢流閥、電液比例溢流閥、電液比例溢流調速閥

液壓附件:耐震壓力表、電接點壓力表、壓力繼電器、冷卻器、空氣濾清器、濾油器、回油濾油器、液位計、壓力表開關聯軸器.

 

齒輪泵的拆卸步驟:

  ⑴、用六方扳手對稱松開(擰松之前在端蓋與泵體的結合處作上記號)并卸下泵蓋上的六個螺栓,連同墊圈一一卸下。

  ⑵、用螺絲刀輕輕沿前端蓋與泵體的結合面處將端蓋撬松(注意:不要撬太深,以免劃傷密封面,因密封主要靠兩密封面的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實現的),卸下前端蓋,取下密封膠圈,注意觀察泵內結構及零件相互位置。

  ⑶、用手轉動主動軸,根據進出油口的位置,確定輸入軸齒輪工作的旋轉方向;觀察密封容積的大小變化情況、困油密封容積和大小變化情況,找到困油卸荷槽的位置,明確其作用。

  ⑷、檢查泵體及兩齒輪厚度之差,分析三者厚度相關尺寸對保證泵性能的重要性。

  ⑸、將端蓋板拆下,從泵體中取出主、從動齒輪(取出前將主、從動齒輪與對應位置做好記號),卸下后端蓋,觀察被動軸軸心的通孔、潤滑油的流通通道、軸承狀況。

  ⑹、用煤油或輕柴油將拆下的所有零部件進行清洗并放于容器內妥善保管,以備測量和檢查。

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