實現各種松散物料整個卸料作業面的粉塵控制

無動力擋塵封提供整個卸料作業面的粉塵治理，如火車、汽車卸料坑及卸船大漏斗等，使消除卸料時的無組織粉塵變成可能。擋塵封適用物料粒度高達500mm，幾乎適用于所有的松散物料，也包括型狀不規則的物料。

環境的快速改善

無動力擋塵封在沒有使用收塵裝置的前提下，粉塵可實現降低高達85%左右。

自動運行

無動力擋塵封自運行，不需要任何動力和操作，*靠自身設計實現其所有的運行及過濾除塵。

節省空間及荷載設計

擋塵封可直接安裝于現有格柵下方，占用極小的空間。相比較傳統料斗除塵改造工程，擋塵封改造的工程量大大降低。同時，擋塵封的輕量化設計也避免了傳統移動卸料斗除塵改造對現有料斗增加的高荷載問題。

節省能源

無動力擋塵封運行無需任何能耗。配置擋塵封之后的卸料斗，需要的抽塵風量及能耗也大大降低。

節省時間，提高現場卸料效率

無動力擋塵封的力學設計，使其對物料流動幾乎沒有影響。實踐證明，擋塵封和沒有使用擋塵封的現場相比，卸料的效率不但沒有降低，反而得到了提高。擋塵封的現場，操作人員可以在卸料進行時直接進入卸料區作業，不需要等待粉塵消散。

免維護

無動力擋塵封的設計，極大地消除了物料對其磨蝕，實現長時間的*運行，幾乎不需要維護和服務。

安裝簡單

無動力擋塵封的模塊化設計，使得大多數現場的安裝都不需要任何特殊工具、緊固件和墊圈等。

投資受益及回報率高

除塵器結合無動力擋塵封使用，除塵器的設計抽取風量將大大降低，除塵器自身以及其配套的風網、管道的設計要求及工程量也都大大降低。針對散糧卸料，配置擋塵封使用的除塵器總投入可以降低超過50%。使用擋塵封可以大大降低因為使用除塵器給企業帶來的高運行成本、高維護及備品備件等成本。

設計定制

根據每一個特定現場設計定制，可使用高耐磨、耐腐蝕及防靜電的材質。