物料的干燥可為順流，也可為逆流。工作時，物料由進料絞龍送入機內’通過管芯外緣的抄板，一方面將物料抄起，使之均布筒體截面，同時推動物料沿軸向前進，使物料被連續地從干燥機的一端均勻推進到另一端，由出料裝置排出。
管束干燥機是干燥設備中的典型設備，在現代干燥工藝中應用十分廣泛，一般用于干燥糧食、食品、飼料、化工、輕工、陶瓷、環保等行業中的松散類物料，如顆粒狀、粉狀、片狀類的非粘性或半粘性物料。
應用于輕工行業中的白酒糟和啤酒糟；肉聯行業%20中的豬毛、骨粉（去骨膠）及豬血發酵粉；化工行業中的顆粒及粉狀類化肥和無機類礦物質等物料；淀粉行業中的玉米胚芽、玉米纖維、蛋白粉等；飼料行業中的載體如麩皮、玉米碎粒和大豆渣粒等；漁業方面的魚蝦等的下腳料和油脂行業中的工業油菜籽（非種子用）等。
管束干燥機的結構及工作原理：
管束干燥機主要由管芯、管殼、傳動、支撐、冷凝水輸出系統、蒸汽連接系統等組成。
1、管芯（管束換熱器）是干燥機的核心部件，蒸汽與物料的熱交換主要通過它進行，攪動疏松物料及導引物料前進的抄板安裝在管芯的外緣。管芯由管板、管束、進出蒸汽的連接軸封頭、抄板等組成；
2、管殼是物料干燥流程的容腔，由上蓋和下筒體組成；
3、傳動是帶動管芯回轉的部件，通常由電機、減速機等組成；
4、支撐是支撐管芯的軸承座，安裝在管殼附屬機架上；
5、冷凝水輸出系統能有效及時排盡蒸汽冷凝水。
6、蒸汽連接系統銜接管束與蒸汽供應系統。蒸汽連接系統和冷凝水輸出系統由動密封接頭（專用旋轉接頭）固定與管芯兩端軸頭并保證內部流體介質的密封和所連接管芯的順暢回旋。
與此同時，蒸汽從管芯一端通過旋轉接頭、空心軸進入蒸汽均布腔，均勻地進入管束換熱器，熱能通過管壁被傳遞到物料容腔，加熱和干燥物料。
蒸汽降溫形成的冷凝水則通過冷凝水排出系統從管芯另一端排出’物料干燥后的廢氣則由風機引出’經除塵后排空。
管束干燥機的特點：
1.動力消耗低，熱效率高，每蒸發1公斤水僅需要1.4～1.8公斤蒸汽。
2.既可順流干燥，也可逆流干燥。故能適用有一定熱敏性物料的干燥。
3.干燥彈性大，能視不同的物料性質和水份要求對干燥時間進行調整，可干燥高水份物料。
4.自動化程度高，能連續生產；對特殊生產工藝，也可間歇生產。
5.該機中的管束安裝在固定的軸承上并配有獨立的基礎框架，便于整機運輸和安裝。
6.適用面廣，對不同比重、粒度、含水量的顆粒狀、纖維狀、粉壯的松散物料均能獲得良好的干燥效果。
7.該機附加配套設備少，占地面積少，工藝緊湊，受磨損件極少，易于安裝。
化工機械設備網