壓鑄件水口沖切機 鋅合金切毛刺機

【油壓機細節】

 1.該系列液壓機床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過8.5KW；

 2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,效率高,保壓時間可在0-24小內自由調整；

 3.設備待機時噪音比同類產品要小很多；

 4.上下工作面裝有熱處理后的發熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內；

 5.采用四柱三板式結構,活動板的垂直精度由四個精密導套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下；

 6.采用可調式定位油缸，下死點定位精度高，重復精度達到0.01mm以下保證壓印深度；

 7.具有自動計數功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置；

 8.主軸的下降速度為88MM/S；

 9.壓力、壓制行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整，方便操作；

 10.液壓系統內置油箱底部,外觀整潔,穩重. 工作臺下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動，該系列機型重量不超過450KG. 11.該系列液壓機械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

【維護保養】

1、工作中隨時注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時應停機檢查;(使用前需加好液壓油)；

2、經常保持液壓油清潔，加油補油時要經過過濾，不要與其他液體混用，新設備使用三個月應更換新液壓油,以后應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；

3、設備若長時間不用，應將各調節旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；

4、設備不能長時間超負荷工作，本機壓力為3噸(油表上的壓力不能超過180 kgf/ cm2；

5、開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象，關機時應對機床加油潤滑及擦洗清潔機床

6.必須有專人操作，閑人勿動，操作者須熟知操作要領，設備須按時保養維護，保證機器旁邊必須有人，平時必須做到人離機停。

 參數：

1）5噸四柱三板發熱鼓包機該機采用四柱三板，上下板發熱控制，大出力5噸，行程150MM，行程可調50MM，工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2）油壓系統采用時間控制，出力可以根據產品需要進行壓力調整。
3）5噸四柱三板發熱鼓包機光電保護。機器為雙手啟動按鈕，設有緊急按鈕及上下模點動運行按鈕，方便模具安裝及校正。
4）5噸四柱三板發熱鼓包機該機分為手動/自動兩種操作，啟動機器：在手動狀態下按上下按鈕，機器點動上下運動可以產品試壓，以達到產品要求。在自動狀態下雙手按下啟動按鈕機器快速下壓，下壓至產品到達設定的時間后機器快速回升后停止，一周動作完成。

主要配置名稱、品牌及數量：

液壓系統部分        電控系統部分

序號 品名 備注 序號 品名 備注

1 馬達 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開關 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達 4 過載保護器 士林

5 壓力表 太進 5 保險 士林

6 油表 太進 6 計數器 TENGLONG

7 油面計 太進 7 計時器 正泰

8 加油口 太進 8 按鈕開關 一佳

9 濾油網 太進 9 急停開關 一佳

10 油封 NOK 10 光電護手 更豪

備注：以上配置會因著液壓機的具體要求有略微的調整.

【工作原理】

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執行機構)，液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.

液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能

控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路穩固的作用.講得通俗一點是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥.調速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

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