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20噸油壓裁斷機(jī) 手機(jī)薄膜PCB沖切成型沖床

參   考   價(jià): 35000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地東莞市

更新時(shí)間:2021-07-19 14:31:09瀏覽次數(shù):149次

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20噸油壓裁斷機(jī) 手機(jī)薄膜PCB沖切成型沖床
【用 途】
沖壓成型、壓入、壓裝、毛胚沖切、去毛口、倒角、折彎、拉伸、裝配、鉚接、校正等各種功能

20噸油壓裁斷機(jī) 手機(jī)薄膜PCB沖切成型沖床

 

【油壓機(jī)細(xì)節(jié)

 1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)8.5KW;

 2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整;

 3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類產(chǎn)品要小很多;

 4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以內(nèi);

 5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下;

 6.采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度;

 7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置;

 8.主軸的下降速度為88MM/S;

 9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作;

 10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動(dòng),該系列機(jī)型重量不超過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選;(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶需求定做.

【維護(hù)保養(yǎng)】

1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升,一般油液的工作溫度在30-60較合理,異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油);

2、經(jīng)常保持液壓油清潔,加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,不要與其他液體混用,新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的,需要縮短換油周期。(建議用油:46#液壓油);

3、設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧産生變型而影響元件之性能;

4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作,本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過(guò)180 kgf/ cm2;

5、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路,油路是否有滲漏現(xiàn)象,關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床

6.必須有專人操作,閑人勿動(dòng),操作者須熟知操作要領(lǐng),設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù),保證機(jī)器旁邊必須有人,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

 

 參數(shù):

1)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)采用四柱三板,上下板發(fā)熱控制,大出力5噸,行程150MM,行程可調(diào)50MM,工作高度為250MM,有效工作面積500*300MM。
2)油壓系統(tǒng)采用時(shí)間控制,出力可以根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行壓力調(diào)整。
3)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)光電保護(hù)。機(jī)器為雙手啟動(dòng)按鈕,設(shè)有緊急按鈕及上下模點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行按鈕,方便模具安裝及校正。
4)5噸四柱三板發(fā)熱鼓包機(jī)該機(jī)分為手動(dòng)/自動(dòng)兩種操作,啟動(dòng)機(jī)器:在手動(dòng)狀態(tài)下按上下按鈕,機(jī)器點(diǎn)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)品試壓,以達(dá)到產(chǎn)品要求。在自動(dòng)狀態(tài)下雙手按下啟動(dòng)按鈕機(jī)器快速下壓,下壓至產(chǎn)品到達(dá)設(shè)定的時(shí)間后機(jī)器快速回升后停止,一周動(dòng)作完成。

主要配置名稱、品牌及數(shù)量:

液壓系統(tǒng)部分        電控系統(tǒng)部分

序號(hào) 品名 備注 序號(hào) 品名 備注

1 馬達(dá) 群策 1 繼電器 欣靈

2 油泵 東村 2 空氣開關(guān) 天正

3 電磁閥 金海 3 交流接觸器 士林

4 油缸 韋品達(dá) 4 過(guò)載保護(hù)器 士林

5 壓力表 太進(jìn) 5 保險(xiǎn) 士林

6 油表 太進(jìn) 6 計(jì)數(shù)器 TENGLONG

7 油面計(jì) 太進(jìn) 7 計(jì)時(shí)器 正泰

8 加油口 太進(jìn) 8 按鈕開關(guān) 一佳

9 濾油網(wǎng) 太進(jìn) 9 急停開關(guān) 一佳

10 油封 NOK 10 光電護(hù)手 更豪

備注:以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.

 

 

 

 

【工作原理】

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件

液壓泵:將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.

液壓缸(液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能

控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點(diǎn)是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向,輸出的力或力矩.運(yùn)動(dòng)速度.動(dòng)作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過(guò)載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等)

輔助元件:1、油箱:用來(lái)儲(chǔ)油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件

 

 

 

 

 

 

【操作規(guī)程】

1.操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負(fù)荷使用并穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤(rùn)滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護(hù)裝置、各行程開關(guān)、堅(jiān)固件等是否正常。

3.開機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。

4.清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空壓運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作

5.壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

6.多人操作時(shí),要有專人開機(jī),相互協(xié)調(diào)配合。

7.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。

8.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方

 

20噸油壓裁斷機(jī) 手機(jī)薄膜PCB沖切成型沖床

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