切削液使用過程中的常見問題以及解決方法

1.器具的磨損加大及使用壽命變短?？赡苁怯捎诩庸^域的供液不足；或者切削液的濃度過低，不能滿足生產加工的需要；加工區域的溫度過高。

解決方法：可以增加切削液的用液量；調整切削液噴嘴的方向或者位置，使切削液更多的進入加工區域，帶走加工產生的熱量；將切削液的濃度調整到合理范圍；適當的降低切削速度；加入適量的抗磨劑，增加切削液的潤滑性。

2.加工精度低，加工工件的表面粗糙。可能是切削液的冷卻性能達不到加工要求，導致在加工過程中工件產生變形；切削液中有異物，在噴淋的過程中粘附在產品上。鎮江高速切削液除油機廠家。

解決方法：增加切削液的供應量；加入適量的抗磨劑，增加切削液的潤滑性；調整噴嘴方向或增大噴液面積；向切削液中加入合適的消泡劑和沉降劑，并及時過濾去除雜質。

3.切削液循環管路被堵塞。可能是由于切削液被氧化以后會發粘引起的；切屑兒，磨屑未及時清理造成的堵塞。

解決方法：向切削液中加入合適的消泡劑和沉降劑，并及時過濾去除雜質；切削液中的雜質及時清理出去。

志力生機械有限公司是鎮江高速切削液除油機廠家,生產廢切削液再生處理設備,可除臭除渣,實現切削液的循環利用。如果你在使用過程中遇到了什么問題或者對產品有不明白的地方，可以給我們留言或者來電，我們會為您提供解答。