采用該設備可使在醫藥、化工等生產過程中分離出的含水粗纖維類物料得到充分脫水處理，再進入干燥設備，大幅度降低干燥能耗，使其成為飼料、配料榨油*的設備。

其特點：

　　1、結構簡單，使用維護方便。

　　2、脫水效果好，效率高。

　　3、整機結構緊湊，占地面積小。

結構及工作原理：

　　本機由機架、進料箱、出料箱、螺旋主軸、篩板及外殼等另件組成。（圖一）特料通過進料箱進入，在螺旋軸作用下，使物料通過不等距的螺旋片與篩板產生對物料壓縮從而達到脫水擠干作用。

安裝及調整

1、本機安裝后必須保證螺旋軸與水平線平行。

2、安裝后，電機接線后應觀察主軸旋轉方向與標示牌*。

3、設備使用應先開機后進料，先停料后停機程序，防止機內塞滿物料造成啟動阻力。

4、進入本機的物料要均衡，zui大進秋是每分鐘不得超過30kg（按物料含水份88％計算）。

5、更換篩板：使篩板與篩板固定殼結合呈弧形，且應牢固，不得有凹凸螺旋軸或破損現象。

6、停機前必須將該機內的物料沖洗干凈，特別是出料箱與軸間物料清洗，否則造成事故。

7、每班要用清水沖洗螺旋軸篩板，以防篩板堵塞，影響物料脫水效果。

機器的使用與維修：

1、開機前必須檢查緊固件是否松動，用手盤動主軸是否輕便靈活，檢查篩底是否有破漏現象，螺旋軸與篩板的位置是否正確，否則予以調整。

2、開機前必須加注好各部的潤滑油，滾動軸承使用5#鈣基潤滑脂作潤滑劑，擺線針輪減速器用40#機油作潤滑劑。

3、檢查各部位連接的密封處是否完好，特別是應注意物料進口連接處密封好，以防物料泄漏。

4、篩板采用板厚081Cr的18N：9孔徑Φ1.5的不銹鋼板。

5、安裝后，先空盍5－10分鐘，檢查是異常振動和噪音，待運轉正常后，方可投入生產。

6、物料入機前，含水份不得超過95％否則嚴重影響脫水效果及產量。

7、機器運轉后，隨時檢查軸承溫度是否超過75℃，過熱時應停機檢修。

8、機器運轉時，如發現事故立即停機檢查，對磨損較嚴重的另件要及時更換，不得遷就。

9、篩板更換（如圖1）打開篩板固定殼，拆卸舊篩板，將更換的篩板用螺栓鎖緊，轉動螺旋軸是否有卡現象。