粉劑配料設備 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓地面。卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計。混合機出料后的中轉儲料;包括：料倉體、料倉上蓋中心破拱裝置、側壁強制下料裝置。混合好的物料自動卸料至料倉，包裝機按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往封包工位，熱封內袋，外袋縫包，完成定量包裝過程。

　　雙螺桿供料系統工作時， 供料電機帶動雙螺桿轉動進行供料，快、慢兩級加料。雙螺桿傳動帶兩組電磁離合制動器，確保供料準確。

　　技術規格 　　1.包裝物料：硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、硫酸鉀、按需方樣品。 　　2.生產能力： 1 -2噸/小時(按5Kg / 袋規格)。 　　3.包裝規格：5-25Kg / 袋。 　　4.計量精度：±0.5%(按25Kg / 袋規格)。 　　5. 電源：AC380V，50Hz。氣源用戶自備。

　　系統核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器，支持在線修改和監控，系統自動化程度高;同時配有可操作人機界面，軟件編程遵循人性化設計理念，操作簡單易學。

　　主要控制功能包括： 　　1.原料的自動稱重配比。 　　2.配比好的物料自動卸入過渡料倉 　　3.混合機自動混合自動卸出。 　　4.化的程序設計，實現各組成設備的匹配。 　　5.設備運行參數支持數字化設置和在線修改功能。 　　6. 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。 　　7. 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。 　　8.可實現對整套生產線的工作狀態進行實時監控;可監控配料電機實時運行狀態;監控信號采集傳感器實時狀態;對配料實時狀態進行匯總;可對生產線生產效率進行統計;現場操作人員可根據監控系統反饋信息，及時準確判斷故障點，方便設備維護。

　　設備配置 　　自動電腦配料系統、氣流輸送系統、自動混合系統、脈沖除塵系統、中轉料倉、計量充填包裝系統、檢修平臺、生產線總控制柜與電氣控制系統。

　　粉劑配料設備技術參數 　　包裝物料 粉狀或結晶體水溶肥、沖施肥 　　生產能力 1.2-16噸/小時 　　包裝規格 5-25kg/袋(大包裝) 0.1-1kg/袋(小包裝) 　　配料精度 ±0.1%-±0.2% 　　臥式雙螺帶攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口。

　　1.物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，支持在線修改功能，確保混合均勻。 　　2.混合機全容積2.0m³，有效容積0.7m³，根據物料比重不同，每次混合1000Kg左右。 　　3. 雙螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　(1)特別適用于有粘性物料的混合，通過強制剪切，將易吸附、結團的物料搓開; 　　(2)混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合; 　　(3)混合速度快、效率高、裝載系數大; 　　(4)混合機筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺上;

　　(5)卸料機構設計為氣動開、關料門，除在筒底有極少存料外，99%物料均可卸料; 　　(6)混合機出料口通過出料接口與包裝機料倉進料口軟連接，為防潮封閉設計;

　　(7)設計有獨立電控箱，支持獨立操作;可脫離總控系統，人工手動控制混合機啟動、混合機停止、料門開關等各個動作; 　　(8)所有接觸物料部分均為304不銹鋼.。