磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型:水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為:乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機械油、輕質柴油、煤油中加脂肪酸以增強潤滑作用。另外在磨削液中加入硫、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤滑能力會更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區氧化和水解等不良的化學反應。如CBN砂輪易高溫下與水發生反應，所以使用CBN高速磨削時應采用油性磨削液。水溶性磨削液中的乳化液含油量50%左右，半合成含油量5-40%，全合成不含油，主要由水基化合物和水組成;水溶性磨削液其具有很好的冷卻效果，且配制方便、成本低廉、不易污染。

三聯測控MS-SH18型磨削液濃度在線分析檢測儀利用折光的原理測得磨削液的折光率，折光率與磨削液的濃度有好的對應關系。這種測量原理穩定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。測量數據實時準確，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，測量精度±0.1%。數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。減少了傳統的人工化驗分析的人工誤差和系統誤差，減輕了化驗分析人員的工作強度，可顯著節約人力資源。全程監控實時的濃度數據，減少了人工操作帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時的濃度顯示，便于建立濃度數據庫，為歷史數據查詢，問題分析提供便利。濃度檢測信號數據可連接DCS與PLC，方便進行自動化控制調節濃度，達到自動精確穩定地控制濃度的效果。

MS-SH18型磨削液濃度在線分析檢測儀主要技術參數：

1、出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準

2、濃度范圍：0.0-18.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測量范圍：5-100℃；

6、溫度測量精度：±0.5℃；

7、自動溫度補償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4-20mA 對應濃度 0.0 -18.0%

11、數字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

13、選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度

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