型 號(hào)

額定壓力

Mpa

額定流量

l/h

柱塞直徑

mm

泵速

min﹣1

柱塞行程

mm

電機(jī)功率

kw

圖1泵結(jié)構(gòu)圖

泵頭（圖2）采用臥式三柱塞泵型式，由電機(jī)通過皮帶減速，帶動(dòng)曲軸連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并通過十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣，試驗(yàn)介質(zhì)通過吸入、排出閥，形成高壓液體排出。

泵頭的排出口（泵頭的左側(cè)）設(shè)置有溢流閥（見圖1和圖2），用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。

在溢流閥出口裝有保壓閥（圖3），當(dāng)被試驗(yàn)件達(dá)到試驗(yàn)壓力值后，停機(jī),該閥自動(dòng)將試驗(yàn)回路與泵截?cái)噙M(jìn)行保壓。

1、 O形圈13×1.9

2、排出口接頭

3、保壓閥體

4、O形圈26×2.4

5、O形圈13×1.9

6、阻尼螺柱

7、壓力表

8、保壓閥

9、保壓閥座

10、O形圈22×2.4

11、卸壓塞針

12、卸壓閥套

13、O形圈9×1.9

14、卸壓閥座

15、O形圈9×1.9

圖3保壓、卸壓閥結(jié)構(gòu)

保壓閥上端裝有電接點(diǎn)壓力表（見圖1），以示試驗(yàn)壓力。和到壓自動(dòng)保壓，保壓閥前端設(shè)置有泄壓閥，在保壓試驗(yàn)結(jié)束后，卸除回路壓力?；蛞蛘`操作，壓力升過規(guī)定值，可打開卸壓閥手柄卸除部分壓力，用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)升止規(guī)定值。

泵的起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作。還設(shè)置有遠(yuǎn)程搖控啟停，利用“手/自動(dòng)"開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。（圖4）

為了便于在升壓的最后階段，能夠確保達(dá)到試驗(yàn)壓力的準(zhǔn)確值，點(diǎn)動(dòng)按鈕，使泵點(diǎn)動(dòng)升壓。

圖4電氣原理

四、使用方法

㈠準(zhǔn)備工作

1、安裝好壓力表，表盤向操作者方向利于觀察。插好電接點(diǎn)插頭，根據(jù)被試件的壓力試驗(yàn)要求，設(shè)定電接點(diǎn)壓力表控制壓力（紅針位置），設(shè)定方法：壓下電接點(diǎn)壓力表中心旋鈕拔動(dòng)紅針，使其對(duì)準(zhǔn)要試驗(yàn)的壓力刻度。

2、安裝好電源線路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。

3、使用前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度，使其保持在油尺的油線上。潤滑油加注AN30-46號(hào)機(jī)油.

4、檢查水箱清潔與否，并加滿試驗(yàn)介質(zhì)，也可以把水箱與自來水連接起來（水箱的左上角進(jìn)口），切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨壞柱塞，使各系統(tǒng)閥關(guān)閉不嚴(yán)造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

㈡、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)

1、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來，大型壓力容器，在試驗(yàn)前先用試驗(yàn)介質(zhì)灌滿，小型壓力容器,為了利于升壓和保壓，在試驗(yàn)回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖4。或?qū)⒈辉嚾萜鞔悠饋怼?/span>

2、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，這時(shí)可選擇兩種辦法操作：

①手動(dòng)操作：在控柜面板下排左側(cè)，旋鈕旋向左，按下啟動(dòng)按鈕泵開始正常工作，被試容器進(jìn)行充水，充滿水后，壓力徐徐上升，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，即壓力表黑針指向紅針時(shí)，自動(dòng)停機(jī)保壓到要求時(shí)間

②自動(dòng)操作：將控柜面板下排左側(cè)，旋鈕旋向右，按下?lián)u控器“開" ,試壓泵開始試壓，達(dá)到設(shè)定值，試壓泵會(huì)自動(dòng)停機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)。

㈢、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)3、按被試容器的試驗(yàn)要求檢查驗(yàn)收。試驗(yàn)完畢后，打開卸壓閥卸除回路壓力。

1、試驗(yàn)壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中，若壓力表指針擺動(dòng)過大，說明連接管路直

徑過細(xì)，或被試件容積太小，應(yīng)配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快，應(yīng)采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。

4、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，卸除壓力進(jìn)行檢修，不允許在漏水情況下繼續(xù)工作。

7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí)，應(yīng)考慮采取防凍錯(cuò)施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

六、維護(hù)保養(yǎng)

1、每次開機(jī)前，應(yīng)檢查曲軸箱潤滑油油位，潤滑油通常選用：AN30～46號(hào)（夏季AN46號(hào)，冬季AN32號(hào)）。新泵次使用應(yīng)在50小時(shí)內(nèi)換油，以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應(yīng)清洗曲軸箱。

2、水箱在加水前必需清洗干凈，應(yīng)選擇不含泥沙的清水。作為試驗(yàn)介質(zhì)。

3、在使用過程中，要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng)，和滲漏，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內(nèi)使用，應(yīng)考慮防凍處理。使用完畢后，應(yīng)充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時(shí)期停止工作時(shí)，將水排凈，從吸入口吸灌些防銹油。

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