環氧煤瀝青漆施工工藝

環氧煤瀝青漆在防腐管道上的應用，倍受青睞，因性能穩定，防腐性能好，環氧煤瀝青防腐漆漆膜中的某些化學防銹顏料，或其與成膜物或水分的反應產物，對鋼鐵底材可以起緩蝕作用，包括鈍化。堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂，如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等。金屬皂與水接觸后，其分解物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環境的屏蔽作用。堿性顏料使防腐漆漆膜和金屬的界面保持微堿性，也起到防蝕作用。
　　
　　鉻酸鹽顏料與水分接觸后溶解出鉻酸根離子。鉻酸根離子具有強氧化作用，可使金屬表面鈍化，從而起到防蝕作用。
　　
　　在環氧煤瀝青防腐漆涂層中加入對鋼鐵底材能成為犧牲陽極的金屬顏料，其用量又足以使金屬顏料間與鋼材表面之間達到電接觸程度，便能使鋼鐵免受腐蝕。在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸，當水分浸入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。此外，鋅的腐蝕產物附積在鋅粉間和鋼鐵表面上，使涂層的屏蔽作用得到了加強。
　　

　　環氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內用完。防腐的環氧煤瀝青漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。
　　
　　油漆作業施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，
　　
　　涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
　　
　　鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區域或暫停噴砂施工。對于鋼材表面坑塵程度較大，尚應拌制膩子將其補平。如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。環氧煤瀝青漆作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。
　　
　　施工時，往往在工序流程上是連續的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和大涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環境清潔，防止漆膜表面受污。