全自動液壓鋼管縮管機原理：通過機械傳動。當達到一定溫度時,用成型模對鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。動力端裝有電機,減速機,卡頭（卡管子用,2鋼管縮管機構造：用槽鋼焊一個地盤。可用車床卡盤代替）另一端裝置支撐座（可打開的支撐座上外端固定一個（8-個支架,上面裝置一個模具。打開鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上。推動模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約6秒鐘。液壓鋼管縮管機設備運行完后應將其牢固的扣壓在所配套的鋼絲膠管上。鋼絲膠管總成已被液壓等行業大量而廣泛有采用。液壓縮管機適用于各類工程高低壓軟管,氣管,水管,電纜接頭,空調管的扣壓,縮管機是將金屬外套通過縮管機的模具施加收緊力。廣泛用于車輛,工程機械,家電,焊割設備等行業。扣壓質量符合相關行業規范和國家標準,縮管機是軟硬管總成廠商及用戶*設備。縮管機的使用面越來越廣,縮管機的需求量也不斷增大。所以目前不只要求縮管機具有高精度,高效率,而 且能夠扣壓各種形式,口徑和各種鋼絲層數的彎頭,法蘭,超高壓,大口徑的膠管總成。超薄型壓管機采用正面直接受力扣壓方式,拋棄了錐斜面受力形式,目前流行的扣壓生產設備也不會發生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。采用雙液壓回路運作原理。即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源發生的動力。不只移動平穩,回程快速使用。