1)砂箱內(nèi)壁和模樣間應(yīng)留有足夠的吃砂量，鑄鐵平板箱帶不妨礙澆冒口的安放及收縮，箱壁應(yīng)設(shè)有排氣孔，以利于鑄型的烘干和澆注中排氣。

2)鑄鐵平板箱的箱壁、吊軸、吊環(huán)等結(jié)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度和剛度，以確保生產(chǎn)、經(jīng)久耐用，又要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便和容易制造。

3)箱的定位裝置要準(zhǔn)確、使用方便。鎖緊裝置要可靠。鑄鐵平板 可免加工費(fèi) 有質(zhì)檢報(bào)告 試驗(yàn)平臺(tái)鑄鐵平板 可免加工費(fèi) 有質(zhì)檢報(bào)告 試驗(yàn)平臺(tái)

4)箱壁和鑄鐵平板箱帶的結(jié)構(gòu)既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脫出鑄件。

5)鑄鐵平板砂箱的規(guī)格應(yīng)盡可能標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，以減少砂箱數(shù)目，降低鑄件成本，便于使用和管理。

鑄鐵平板密封裝置。吹氣硬化過(guò)程中硬化氣體的泄漏不僅會(huì)減緩砂芯的硬化速度，降低砂芯的強(qiáng)度，增加硬化氣體的消耗量，而且還會(huì)污染環(huán)境，因此須保持鑄鐵平板芯盒工作時(shí)的密封性。在芯盒分盒面、吹氣罩(板)與芯的接觸面、芯盒與排氣腔蓋板的配合面，以及頂芯桿與頂桿孔的配合面等處須加設(shè)密封件。為了便于安裝和檢查，鑄鐵平板密封圈分別安裝在吹氣罩下平面平芯安裝定位銷(xiāo)套的盒體上以及排氣腔的配合面上。鑄鐵平板中、小型芯盒采用單排密封圈結(jié)構(gòu)，中、大型或無(wú)密封防護(hù)的射芯機(jī)使用的芯盒應(yīng)采用雙排密封圈，鑄鐵平板雙排密封圈之間開(kāi)設(shè)氣路，并與芯盒排氣腔相通，以排出泄漏的廢氣。生產(chǎn)中使用的密封材料通常是塑料或橡膠，密封圈的截面形狀有圓形、梯形和凸臺(tái)形多種。

射砂口。鑄鐵平板冷芯盒的射砂口不僅是芯砂進(jìn)人芯盒的通道，也是吹氣硬化的吹氣口，故鑄鐵平板射砂口要同時(shí)滿(mǎn)足射砂和吹氣兩種工藝的要求。為了確保砂芯有良好的硬化效果，應(yīng)盡可能大射砂口的面積，并將鑄鐵平板射砂口設(shè)在砂芯深凹處及厚實(shí)的部位，以確保硬化氣體在砂芯中的平衡擴(kuò)散。

由于SO，在鑄鐵平板砂芯中的擴(kuò)散穿透力強(qiáng)，因此SO，冷芯盒法的吹氣面積可小于三乙胺氣霧冷芯盒法。而采用CO，冷芯盒法時(shí)，射砂口的面積應(yīng)大于其他兩種冷芯盒法，因?yàn)樗Ａ傲鲃?dòng)性較差。

⑤鑄鐵平板排氣裝置。冷芯盒的排氣裝置不僅影響砂芯的緊實(shí)，而且直接關(guān)系到砂芯的硬化速度和硬化劑消耗量。實(shí)踐證明，排氣面積為進(jìn)氣面積的60~80。設(shè)置排氣裝置時(shí)，應(yīng)盡量避免進(jìn)、排氣口直接相對(duì)。排氣裝置一般開(kāi)設(shè)在深凹部位和厚大部位。垂直分盒時(shí)芯盒的排氣位置設(shè)在芯盒廢氣的收集。

⑥鑄鐵平板頂出機(jī)構(gòu)。鑄鐵平板冷芯盒頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式類(lèi)同于熱芯，根據(jù)冷芯盒制芯的工藝特點(diǎn)，頂出機(jī)構(gòu)須有良好的密封性。