鑄鐵試驗平臺在鑄造的初始階段，型砂的性能將直接影響鑄件的質量，因此鑄鐵試驗平臺鑄件型砂應該具有良好的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。鑄鐵試驗平臺產品包括劃線鑄鐵試驗平臺，鑄鐵試驗平臺，測量鑄鐵試驗平臺，刮研鑄鐵試驗平臺，鉗工鑄鐵試驗平臺，測量鑄鐵試驗平臺。

鑄鐵試驗平臺鑄件濕型砂應采用粒度在100-200的多角形或圓形的石砂，這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6左右，以使其具有較好的綜合性能。

嚴格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透氣性、流動性等。

而在生產鑄鐵試驗平臺鑄鐵件時，嚴格控制人爐和人包材料的質量，對其成分、塊度及理化性能按要求進行檢查和驗收。

鑄鐵試驗平臺鑄件生產加工好以后，要做好鑄鐵試驗平臺的檢定工作，那么怎么工作平臺，鑄鐵試驗平臺又有哪些步驟呢？

試驗平臺檢定前的準備工作：

1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內，如不在期內則一律不準使用，應及時與維修人員聯系，檢查檢具還是否合格。

2、鑄鐵試驗平臺檢定地點溫度是否滿足檢定規程的要求（20±5℃），如不滿足，應使用空調器調節檢定地點溫度，使其滿足要求。

3、清洗被檢鑄鐵試驗平臺表面，用120溶劑汽油清洗擦凈。山東鑄鐵試驗平臺 無縮松研磨工藝  山東鑄鐵試驗平臺 無縮松研磨工藝  

4、鑄鐵試驗平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。

鑄鐵試驗平臺檢定步驟：

1、根據鑄鐵試驗平臺檢定規程要求，目力觀察和試驗外觀及表面質量。

2、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵試驗平臺工作面與側面的表面粗糙度。

3、用分度值為2'的角度規進行檢定鑄鐵試驗平臺側面夾角。

4、用檢定工具（準確度不低于被檢鑄鐵試驗平臺的鑄鐵試驗平臺或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵試驗平臺的接觸點數。

5、根據被檢鑄鐵平臺準確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定鑄鐵試驗平臺工作面的平面度。

6、經檢定符合鑄鐵試驗平臺檢定規格要求的鑄鐵試驗平臺，發給檢定證書；不符合本規程要求的，發給檢定結果通知書。

一般來說，原鐵水的含碳量在2.8～3.0％之間，由于孕育鑄鐵含碳較低，多以爐料中加人足夠數量的廢鋼。硅的含量在0.9～1.5％之間，以便加大孕育劑的加人量，以提高鑄件機械性能。含硫、錳量分別在0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量過高，鑄鐵中則出現滲碳體。含量小于0.12％，若其含量高，會影響鑄件強度。因而，良好的鑄造工藝，在程度上，決定這鑄鐵試驗平臺質量的高低，所以要選擇鑄造經驗豐富的廠家進行生產定。