T型槽鑄鐵平臺(tái)精度平板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。

精度等級(jí)分為：00、0、1、2、3級(jí)及精刨六種等級(jí)。可按客戶要求加工平面度。

T型槽鑄鐵平臺(tái)的使用說(shuō)明如下面所示：

1、使用前用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。

4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6、周檢期:醉長(zhǎng)周檢期一年。

T型槽鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求如下面所示：

1、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固

3、精度登記為0級(jí)-3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、鑄鐵平板應(yīng)采用質(zhì)優(yōu)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的醉大允許值為5um。

6、平板工作面的平面度公差見(jiàn)表2的規(guī)定。

7、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見(jiàn)表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

總結(jié)：不論是生產(chǎn)加工還是安裝操作，都應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)操作流程執(zhí)行，嚴(yán)格把控平臺(tái)的生產(chǎn)每一步。

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