試驗平臺用途：主要用于各種機械檢測及其他產品的振動試驗，疲勞試驗、拼接、等各種用途，試驗平臺的上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，安裝后能有效隔離振動，另外試驗平臺能有效控制排出的水油。常見的試驗平臺如：變速箱試驗平臺、儀表試驗平臺、電機試驗平臺、發動機試驗平臺、車橋試驗平臺等。將鑄鐵平臺臺面進行加工處理，臺面加工出相應T型槽后以便于設備的裝配調試，工裝卡具的安裝等，達到操作方便，，提高工作效率等目的.

  試驗平臺采用樹脂砂鑄造工藝，臺面厚度根據其承載，T型槽深度制定。對于載重要求較大的t型槽平臺，筋板應做加厚處理。鑄件經過一次人工時效處理，達到消除鑄造內應力的目的，粗加工后再進行一次時效處理，達到消除加工內用力目的。為保證臺面滿足工作時的抗磨xing及精度穩定，采用人工刮研處理。T型槽相應wei置加工卸栓孔，以便于螺栓的裝卸及工作雜物的清理。接下來說一下鑄鐵試驗平臺在生產時的嚴格流程:

1.試驗平臺的鑄造表面應清除型砂且平整，涂漆牢固。

2.精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

3.試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允許值為5um。平面度公差見表2的規定。

4.試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用xing能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺xian。

5.采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

6.試驗平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

鑄鐵試驗平臺再生產中就是按照以上幾點去嚴格把控生產的,只有這樣的規章制度,才能生產出好的產品.