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球閥的日常養護
球閥在日常生活中該如何做養護呢?想來大家應該都不是很清楚,那么現在我們就來好好講講球閥的養護,要想使球閥的使用壽命延長就必須做定期的維修護理,那么具體的該怎么做呢?首先我們要做的是清洗閥座的密封系統,將閥座的密封系統重新注脂,把閥腔清理干凈,按照要求調整閥門限位,要多次開關閥門,以確保安全操作閥門,開關動作閥門3次,潤滑閥桿、變速箱及所有需潤滑的設備,測試閥座密封泄漏情況,檢測閥門附件,法蘭注脂口以及閥桿的泄漏情況,檢查執行機構是否正常工作(包括汽液聯動執行機構,電動執行機構,氣動執行機構和其他執行機構),檢查RTU閥室時著重檢查氣液聯動執行機構及相關配套系統。后對于檢查中存在的問題進行處理和維修。
球閥結構改進和磨具設計
1、X形密封圈結構
X形密封圈四周都有密封面,在密封環里外面均有潤滑槽,這種結構優于O形密封圈,安裝精度低,使用可靠性好,無需維修,價格低,還可以通過墊片進行壓縮量調整,現已被廣泛用于各壓力等級鑄石閥門的密封當中,可以有效防止泄露現象的發生,*地延長了閥門的使用壽命,提高了閥門的可靠性。
2、X形密封圈材料
X形密封材料采用聚氨酯(CPU)材料的,可以有效解決傳統O形密封圈中所存在的問題。澆注型聚氨酯是現在上比較通過的一種密封材料,其彈性模量大,物理力學性能好,能承受較大的沖擊載荷,且聚氨酯目前已經基本解決了抗水解問題,耐溫等級也在不斷地提高,大大擴展了聚氨酯的應用領域。用澆注型聚氨酯生產X形密封圈,工藝簡單,制造成本低。其耐壓等級可達60MPa甚至更高,保壓效果也相當不錯,基本可達零泄露。
3、球閥密封原理
其工作原理:當擰緊螺栓時,填料壓蓋向下運動壓緊調整墊片,通過V形填料墊的擠壓,使X形密封圈里唇、外唇同時貼緊軸和孔的密封面,保證可靠性的密封,其主要密封性能取決于裝配時擰緊螺栓的壓緊力,而與軸、孔尺寸精度無太大關系。
4、磨具設計
保證產品使用要求,符合設計要求;
脫模、清模容易,操作方便;
制造成本低;
磨具材料適用45鋼;
收縮率按1.5%~1.7%設計;
10°斜度定位沒有飛邊,制品精度得到保證,成品率高;
磨具由上模、里模、外模組成。
5、填料腔尺寸
填料腔根據球閥壓力和口徑大小決定調料數量,寬度由軸的大小決定。壓力0.6~2.5MPa、DN250mm以下防止一個X形密封圈;2.5~10MPa、DN300以上的放置兩個X密封圈。填料腔尺寸深度由調料墊、壓力傳遞環、X形密封圈高度決定的。
6、壓力傳遞環
壓力傳遞環是在高壓和大口徑時設置的,它被安裝在兩組X形密封圈之間,其主要作用是傳遞上面壓力,改變X形密封圈受力狀態,使X形密封圈受力并徑向變形,達到密封性能。
7、X形密封圈的有限元分析
X形密封圈是一種唇形密封圈,是與壓環(填料壓蓋)和支承環(填料墊)組合使用,它能夠有效阻止介質泄露。
8、X形密封圈受力分析
X形密封圈受力是通過壓環(填料壓蓋)壓力傳遞給X形密封圈的,密封圈底部有支承環(填料墊)三點加力的方式進行的,軸與閥門孔的密封面受力均勻,可以得到較理想的密封效果。
三、關于球閥密封的總結
通過改進,閥門結構更合理,密封更可靠,節省原材料,降低了成本,又提高了使用壽命,改型快,投資少,滿足了用戶的需要。
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