*混懸液膠體磨*是對寄生于動物體的各種線蟲、血吸蟲、絳蟲以及囊尾蚴亦具有明顯的驅除作用。適用于驅除蛔蟲、蟯蟲、鉤蟲、鞭蟲，也可用于家畜的驅蟲。 本文介紹的*混懸液及其制備方法，主要克服現有的片劑藥品生產工藝復雜，投服不便，劑量不準，驅蟲效果較差等弊端。

*混懸液膠體磨，醫藥混懸液膠體磨，*混懸液分散機，高剪切膠體磨，獸藥研磨分散設備

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*是對寄生于動物體的各種線蟲、血吸蟲、絳蟲以及囊尾蚴亦具有明顯的驅除作用。適用于驅除蛔蟲、蟯蟲、鉤蟲、鞭蟲，也可用于家畜的驅蟲。 本文介紹的*混懸液及其制備方法，主要克服現有的片劑藥品生產工藝復雜，投服不便，劑量不準，驅蟲效果較差等弊端。

該混懸液含有*粉，升溫至８０度，液體石蠟，黃原膠，水,穩定劑。
主要制備工藝為：將黃原膠加水配成膠液；置乳化器后加入石蠟油，升溫至８０，穩定劑，*粉用膠體磨進行剪切制成。本藥品生產工藝簡單，質量穩定，投服操作簡便，劑量準確，驅蟲*。

配制方法：
   1、將潤濕劑與分散劑混合，加入份*，攪拌成糊狀，
   2、將增稠劑加入潤濕劑，攪拌均勻，
   3、將助懸劑及防腐劑溶解于水中，
   4、將⑴項加入至⑶項中，加入⑵項及剩余的純化水既可。
   本發明*降低了藥物的成本，同時降低了藥物的毒性。該懸浮液工藝要點在于使用的膠體磨的研磨性能，普通膠體磨轉速3000rpm，研磨出來的懸浮液顆粒較粗，靜置一段時間容易產生絮凝，影響藥效和使用，*限制了新型*混懸液的推廣，太倉中新寶高剪切膠體磨KZ2000系列轉速高達9000rpm，是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。 

KZ2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。 經過KZ2000膠體磨研磨后的混懸液固體顆粒粒徑80%小于10UM，分布范圍極窄。 

 

ZKE膠體磨與國內膠體磨的性能比較

一、轉速和剪切速率：

ZKE膠體磨，可選擇德國機械密封，轉速可以達到15000轉    

F=23/0.7X1000=32857 S-1  

F=40/0.7/X1000=57142 S-1                      

國內膠體磨，可選擇機械密封一般3000轉，大約在14293-215440 S-1

通過轉速比較可知，這是乳粉碎研磨的重要因素，相當于前者是后者的2-3倍

二、膠體磨頭和間距：

ZKE膠體磨，可以選擇六種不同的模塊頭，實現多種功能，如三級乳化模塊，超高速模塊，KZ膠體模塊，KZ膠體模塊，批次粉液液混合模塊，連續粉液混合模塊。

間距可調，可實現1-10微米小粒徑材料加工

國內膠體磨，只有一種模塊頭，粒徑細度有限，100微米以下較困難，重復性差

三、機械密封：

ZKE膠體磨，雙機械密封，易于清洗，將泄漏降至低，可24小時不停運轉

國內膠體磨，單機械密封或軸封，泄漏故障率高，產品泄漏進入馬達，造成馬達燒毀
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