食品高剪切乳化機高剪切乳化機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用, 同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行乳化、細化、乳化的; 而高壓乳化機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體乳化相中的顆粒破

食品高剪切乳化機，乳品高剪切乳化機，飲料高剪切乳化機，高剪切乳化機，食品乳化設備，進口乳化機，有人說，乳化機成為食品飲料加工行業中的“戰斗機”，充分說明乳化機在粉碎乳化食品飲料、使其達到細膩化作用中的重要作用。
   
目前國內常用的剪切式乳化機線速度多為10～ 25m/ s。實踐證明其乳化效果并不理想。高剪切乳化機指線速度達到30～40m/ s 的剪切式乳化機, 其主要工作部件為1 級或多級相互嚙合的定轉子, 每級定轉子又有數層齒圈。

高剪切乳化機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用, 同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行乳化、細化、乳化的; 而高壓乳化機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體乳化相中的顆粒破

碎達到乳化目的。不難理解, 由于*烈的空穴作用, 高壓乳化機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適; 研究發現對于纖維的粉碎效的力場是剪切力和研磨力, 常溫下沖擊力對纖維是無能為力的,而高剪切乳化機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用, 因此高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料。
高剪切乳化機自問世以來，其應用領域不斷拓展，被廣泛應用在食品、飲料、牛奶制品、精細化工、制藥、生物工程等領域數以千計的產品深加工。乳化機是在現代科技的推動下產生的，是現代化食品加工的必要條件，對生產企業的重要性不言而喻，必將成為食品工業強勢起航、長遠發展的助推器。   
高剪切乳化機是食品飲料行業的*設備。   
食品加工中的乳化機是指將物料的料液在擠壓，強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用乳化機使牛奶 中的脂肪破碎的更加細小，從而使整個產品體系更加穩定。乳化主要通過乳化機來進行的，是食品、乳品、飲料的行業的重要加工設備。
太倉中新寶自主研發生產的分體式三級乳化機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過ZKE全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了ZKE三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而ZKE研發的立式分體式乳化機將轉速提高到9000，更好的滿足食品行業的要求。
        
食品乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的乳化乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。
高剪切乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組乳化頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

食品高剪切乳化機的特點，具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速乳化乳化的穩定性。該設備可以適用于各種乳化乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的乳化混合。三級乳化機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。