乳化液是液壓系統的傳動介質，乳化液中乳化油的百分比，即乳化液的濃度是評價乳化液性能的一個重要指標。《煤礦安全規程》規定乳化液的濃度一般為3％～5％( 質量分數) ，乳化液濃度是否適當，直接影響到液壓支架、液壓支柱以及其他液壓元件的壽命和生產成本。乳化液濃度過低，液壓元件將受到水的直接侵蝕而生銹，導致元件失效，從而縮短設備使用壽命；乳化液濃度過高，會使乳化油的消耗量增加，從而導致生產成本上升。因此，實現乳化液濃度的自動檢測和配比對保護液壓系統元件，延長其使用壽命，以及降低生產成本尤為重要。

    目前，我國大多數煤礦以及機械加工領域對乳化液濃度的檢測手段還比較落后，還是采用傳統的實驗室檢測手段，破乳法和折光儀檢測法。且傳統的乳化液濃度檢測方法都需要人工取樣與目測讀數，測量精度不高，而且都不能在線測控乳化液濃度的變化。定時間的去人工檢測，如果現場工作者不能很好的執行定時檢測，乳化液的合理濃度的就不能保證，具體表現在：

1.人工檢測乳化液濃度的精度不能保證；
2.人工檢測乳化液濃度*靠制度去維持；
3.機電運行管理工作者不能得到連續的乳化液濃度數據，*靠匯報和自檢。

    乳化液濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；乳化液濃度過低，則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。而乳化液配比、乳化液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質、溫度、流量、配比裝置準確度等。現有的乳化液配制，大多數靠取樣用光折射計觀察，其精度不高，效率低，受人為因素影響較大。

    我公司開發生產的礦用液壓設備乳化液濃度自動測量控制系統采用高分辨率的在線濃度傳感器進行全自動測量，避免人為測量誤差，測量精度高，并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環境下，能客觀地測量出乳化液的濃度。不受待測物料的顏色、濁度、粘度的影響，不受物料中氣泡、固體雜質、結晶體的影響，不受液體壓力變化、流量突變、湍流現象影響，無機械動作測量、確保穩定性和長壽命，運行無需試劑耗材且低功耗。

   礦用液壓設備乳化液濃度自動測量控制系統無耗材，免維護，無漂移，儀器的自動清洗清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，可減輕維護人員的工作量。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，保證了儀器可以在任何惡劣的工況條件下運行平穩.。同時搭載高分辨率檢測單元，通過*的在線濃度傳感器和高速處理器，可以實現了工業組網、在線濃度傳感器自動清洗、乳化液濃度快速調節、停機排液等多功能于一體的在線濃度測量控制系統。