產(chǎn)品概述
KDZQ系列潛水軸流泵、KDHQ系列潛水混流泵是為大流量、較低揚程場合設計。本產(chǎn)品是傳統(tǒng)軸流泵、混流泵的換代產(chǎn)品，電機與水泵構成一體，潛入水中運行，具有傳統(tǒng)機組的一系列優(yōu)點

產(chǎn)品特點

1、由于電機與水泵構成一體，現(xiàn)場無需進行耗工、耗時、復 雜的軸線對中裝配程序，安裝十分方便、快捷，因此可不預 留備用泵的機位，將備用泵存于庫房，節(jié)省泵站進水池的投 資。由于潛入水中運行，可大大簡化泵站的土建及建筑結構 工程，減少安裝面積，節(jié)約泵站總造價的30~40%。
2、栗在水中運行，水流從電機周圍流過，噪聲低，電機冷卻 條件好?？梢越榈叵卤谜?，保持地面的環(huán)境風貌。
3、采用潛水電泵，是解決在水位漲落大的沿江、湖泊地區(qū)建 泵站和防洪問題*的方法，省去了機泵間的長軸，提高 了運行安全可靠性。

工作條件

輸送清水、輕度污水；

介質(zhì)溫度：≤40℃

流量范圍：250~120000l/s

揚程范圍：2.0~20m

泵出水口徑：350~1600mm

電壓等級：380v、660v、6kv、10kv

型號意義

設計說明
1.葉輪
采用目前*的水力模型換算所得，性能優(yōu)良、穩(wěn)定、成熟。選擇較小的nD值，抗汽蝕性能好，確保運 行平穩(wěn)。所選用潛水泵模型2004年通過國際合作與科技司組織的技術鑒定，綜合技術指標居國內(nèi)水平， 并達到國際同類模型的*水平。
2、三重機械密封與雙密封室技術（號：ZL99204086.8    )
傳統(tǒng)潛水電泵在葉輪與電機室之間只有一個油室，雙密封室就是在油室與葉輪之間增加了一個空氣緩沖密封 室，即雙密封室結構。油室中是兩個獨立的機封，葉輪處還有一道機械密封，總共有三套機械密封。這樣當水由葉 輪后的機封進入空氣緩沖室時，水就沉積在緩沖室的低處，水無法進入油室，這就實現(xiàn)了水與電機室的*隔離， 保護了電機腔中的干燥環(huán)境，保護了油室中的軸承工作環(huán)境，極大地提高了產(chǎn)品可靠性。
3、油室
油潤滑并冷卻密封，在電機與所輸送的介質(zhì)之間起到隔離作用。內(nèi)留的體積可減緩油室內(nèi)壓力的升高。
4、防抬機與防反轉(zhuǎn)裝置
機組啟動瞬間，潛水電泵電機起動力矩的反作用力矩，常常會使機組整體向相反方向旋轉(zhuǎn)，對于低壓潛水泵， 防反轉(zhuǎn)裝置能解決這種問題。對于高電壓的潛水泵，由于電壓高，作用力大，往往能使機組拾起來。所以對于大型 的高壓潛水泵，設計有防抬機裝置，再輔以防反轉(zhuǎn)裝置
5、軸承
軸承采用滾動軸承，能夠承受所有的軸向和徑向負荷，并*與泵輸送的介質(zhì)分開。在大型潛水電泵的軸承結 構設計時，采取短圓柱滾子軸承承受徑向力，潛水電泵的軸向力由推力軸承來承受，用球軸承來防止軸向竄動的方 案，并設置有軸承測溫元件，保證電泵的穩(wěn)定安全運行。
6、激電機軸
泵與電機同軸，結構緊湊，軸伸盡量縮短，從設計上減小撓度，運行時振動小，密封和軸承壽命更長。
7.電機
高性能鼠籠式感應電機，特別為潛水泵設計制造，符合GB755標準。電動機功
率等級符合IEC標準，外殼防 護等級為IP68,額定電壓可分別按380V、660V、3kV、6kV、10kV制造，額定頻率為50Hz,工作制為S1,絕緣等 級為F級，對高電壓電機采用兩次VIP絕緣工藝，確保了絕緣的可靠性。
8、冷卻
潛水電泵潛入水中運行，其電機外殼直接將熱量傳到周圍介質(zhì)中，熱量被周圍的水流帶走。大功率高壓電泵電 機，采用內(nèi)風道散熱技術，使得三相繞組溫升低、溫度場分布均勻。
9、監(jiān)測裝置
潛水泵裝有多遭保護裝置，可把冒 I結引至電控箱。保#裝置有 t    過載、缺相、泄酒、超溫、溫度、漫水保#等
{視泵的結構不同而有差別}。

結構簡圖

型譜圖

性能曲線圖 性能參數(shù)

產(chǎn)品用途

在農(nóng)業(yè)中，用于灌慨與排水；在市政中用于排雨水、輕度污 水；在工業(yè)中用于工藝用水、冷卻水及原水供應；在水利中 用于調(diào)水工程。適宜用于輸送清水或者輕度污水。