兩步法硅烷交聯電纜料雙階造粒機（工藝）

技術配置：GS-75D雙螺桿擠出機

1、減速箱

注：根據硅烷交聯電纜料生產工藝要求特殊定制齒輪箱

減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊；

輸出軸轉速：1000rpm；輸入軸轉速：1480rpm；

滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低；

潤滑油型號為：150#中負荷齒輪油（油品需客戶自購）

2、減速箱冷卻系統

油泵功率：0.55kw；油水管與機體分離，便于清洗和維修；油泵主循環油管為不銹鋼軟管;0.55m³冷凝器：1臺。

3、主機功率：200kw；電機采用“西門子貝得”品牌。調速系統：采用“臺達”變頻調速器。

4、螺桿直徑：φ71.4mm；長徑比：44:1；螺桿為積木式結構；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯式排列組合；芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強度的優質合金鋼40CrNi2Mo，調質硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；螺紋元件材質為優質高速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；螺桿頭、并帽聯接為反牙聯接，確保聯接緊固。螺桿旋轉方式：雙螺桿嚙合型同向旋轉；

5、料筒材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套；L=290mm/節，共十一節；*節筒體為進料筒體，第四節筒體為注油孔，第六節筒體為自然排氣筒體，其余筒體為閉口筒體；筒體采用軟水冷卻；筒體間采用內六角高強度螺栓聯接。

6、加熱區段：進料區加熱，采用優質鑄鋁加熱器。

單雙連接體：一件。

GSD-200單螺桿擠出機

1、減速箱：

   注：根據硅烷交聯電纜料生產工藝要求特殊定制齒輪箱

2、主電機交流電機；功率：90kw；電機采用“西門子貝得”品牌。調速系統：采用“臺達”變頻調速器。

3、螺桿直徑：φ200mm；長徑比：9：1；材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HV950-1000，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿芯部通水冷卻。兩步法硅烷交聯電纜料雙階造粒機（工藝）