主要結(jié)構(gòu)：
    干燥機主要由上腔、風(fēng)箱、底座、流化床板等組成。上腔和風(fēng)箱組成上質(zhì)體，底座為下質(zhì)體，上、下質(zhì)體之間通過板彈簧和螺旋彈簧相連，下質(zhì)體與基礎(chǔ)間通過橡膠緩沖墊隔離振動。風(fēng)箱后部裝有箱式激振器。
    箱式激振器由電機通過皮帶傳動，產(chǎn)生激振力，經(jīng)板彈簧（共振簧）作用，使干燥機以一定的頻率振動。流化床板上布滿風(fēng)帽，防止產(chǎn)品在停車時掉入風(fēng)箱內(nèi)，并產(chǎn)生水平氣流，確保物料流化均勻。干燥器內(nèi)料位可由溢流堰調(diào)節(jié)。

工作原理：
    所謂的振動流化床干燥機即是在流化床身上施加一固定頻率的振動力，使流化床在整個操作過程中始終保持某個方向的振動。
    振動流化床干燥機按其加熱方式屬于錯流干燥，即熱能以錯流方式由熱空氣傳給與其直接接觸的濕物料表面，進(jìn)行直接加熱干燥，濕物料在流化床內(nèi)受流速合適的熱氣流和激振器產(chǎn)生的振動力作用下上下翻動，互相混合與碰撞，使床面上的料層保持一個均勻且能定向移動的流化狀態(tài)，從而保持濕物料與熱氣流進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，達(dá)到干燥的目的。

特點和用途：
    該機適用于粉粒狀物料的干燥，尤其適用于高含水物料，如聚丙烯酰胺的干燥作業(yè)。它具有以下特點：
1、流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可獲得均勻的干燥制品；
2、本機采用分離拖動方式，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備壽命長；
3、可調(diào)性好，料層厚度和物料在機內(nèi)停留時間均可調(diào)節(jié)；
4、避免產(chǎn)品在停車時掉入風(fēng)箱內(nèi)，減少產(chǎn)品與干燥器底板的接觸和過熱；
5、作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)；
6、加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好。

技術(shù)參數(shù)和型號
    處理量以干燥聚丙烯酰胺為例，進(jìn)料含水75%，出料含水10%。

工藝流程：

    干燥系統(tǒng)的工藝流程，以干燥聚丙烯酰胺為例。
    從造粒機出來的聚丙烯酰胺的膠粒由輸料風(fēng)機向流化床干燥機的一端進(jìn)料。干燥后的產(chǎn)品從流化床干燥機的另一端卸出。經(jīng)空氣過濾器過濾后的純凈空氣由兩臺風(fēng)機和兩組空氣加熱器分別加熱至一定溫度后分別進(jìn)入流化床內(nèi)的*干燥區(qū)和第二干燥區(qū)，經(jīng)空氣過濾器過濾后的，從物料中蒸發(fā)出來的水汽隨氣流從流化床的頂部進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)進(jìn)行除塵，分離后的廢氣匯入排氣總管，由引風(fēng)機送入煙囪，排入大氣。回收的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的旋轉(zhuǎn)閥和細(xì)粉回收風(fēng)機分別返回到流化床第二段干燥區(qū)的頭部和第二段干燥區(qū)的尾部。