硅質板設備無機滲透聚苯板生產線

 無機滲透硅質聚苯板設備常規板材的加工尺寸為1200*600，特殊規格特殊定做，吸附厚度為250毫米，這都是根據幾年來的經驗，通過不斷改進才能達到如此效果，設備的技術規格已經相當成熟，客戶不必擔心設備買來后出不了成品的問題。

防火滲透板設備根據生產程序分以下步驟；

      攪拌罐加水，將防火材料按配比分別傳送至攪拌罐內，進行均勻攪拌。聚合聚苯板通過上料系統開始上料，攪拌罐內以拌好的材料通過高強泥漿泵輸送至滲透平臺上方的放料罐里，在由罐底勻速放料裝置均勻噴灑在以傳送至滲透平臺上的板材之上，這時高強真空壓力泵也在同時進行滲透工作，確保防火材料通過聚合聚苯板材的縫隙均勻滲透入板材內，使板材達到均勻防火包裹的目的。滲透好的板材在經過出料系統，進行晾曬碼垛和包裝，一體化程序便可完成。

改性聚苯板在連續生產線中發泡、固化、層壓實現連續過程。表面軋制設備用于將表面層材料軋制成設計所需的圖案樣式;反應灌裝機用于根據工藝要求混合A材料、B材料;移動式鑄造機用于混合AB材料，泡沫在下層上往復移動;層壓機的上層和下層中間用于固化移動;熱風循環裝置用于加熱層壓機內部;紙張和側面輸送機用于板材邊緣測量材料；修邊機用于修整改性eps防火保溫板兩側;自動跟蹤機用于將板切割成固定長度;生產方式連續不間斷，生產效率高，產品質量穩定，產品防火性能良好，紙張密度均勻。改性聚苯板是一種具有鮮明特色的阻燃保溫板，采用聚合物技術，結合多學科和跨領域的創新合作，被稱為“硅質改性聚苯板”。硅質改性聚苯板具有優良的保溫性能，防火性能達到不燃等級。硅質改性聚苯板技術采用跨學科的、跨學科聚合物技術，*放棄板材等原材料的分子改性，或添加阻燃路徑，引入新的防火概念。有機聚合物在熱膨脹過程中將無機分子驅動到邊緣，后形成蜂窩隔離箱，使每個有機大分子顆粒形成相對獨立的防火個體，從而有效地阻止熱傳導和火焰傳播。實現了“準不燃”效果。硅改性絕緣板生產線是該公司在引進韓國新型層壓工藝后開發的新產品。基于韓國原有的B1級紅色聚苯板和灰色聚苯板，使用了意大利和韓國的*硅。這種改性保溫板生產工藝可以生產*不燃硅改性保溫板。

 硅質板設備無機滲透聚苯板生產線