煤氣化是指煤或焦炭、半焦等固體燃料在高溫常壓或加壓條件下與氣化劑反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為氣體產(chǎn)物和少量殘?jiān)倪^程。此過程是可用于生產(chǎn)燃料煤氣，作為工業(yè)窯爐用氣和城市煤氣，也用于制造合成氣，作為合成氨、合成甲醇和合成液體燃料的原料，是煤化工的重要過程之一。

　　煤氣化技術(shù)是龍頭技術(shù)，它的運(yùn)行優(yōu)劣決定了后系統(tǒng)化工或發(fā)電裝置能否安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行。目前煤氣化渣水系統(tǒng)的硬度、堿度、懸浮物等指標(biāo)普遍較高，為了抑制在灰水中形成碳酸鈣鎂的結(jié)垢，需要在黑水絮凝后加入灰水阻垢分散劑。這種方法并不能從根本上解決結(jié)垢性離子在設(shè)備內(nèi)部聚集問題，只能依靠外排水量維持結(jié)垢性離子濃度，既浪費(fèi)資源，還影響系統(tǒng)長周期運(yùn)行。

　　曲線微導(dǎo)力膜與分子篩耦合高溫多頻吸附灰水除硬技術(shù)，系統(tǒng)過前置多效過濾、分子篩多頻率交換塔組成，其中過濾塔去除水中的濁度、膠體、懸浮物，保證分子篩多頻交換裝置的進(jìn)水要求。系統(tǒng)處理后灰水經(jīng)過分子篩多頻交換裝置，去除硬度，回到氣化灰水系統(tǒng)循環(huán)使用。分子篩多頻交換裝置可以多次置換反應(yīng)，可多次循環(huán)使用。

　　萊特萊德的曲線微導(dǎo)力膜系統(tǒng)對反滲透系統(tǒng)性能進(jìn)行了提升，可將單級反滲透回收率提升至95%。將原來的反滲透系統(tǒng)運(yùn)營成本降低20%，成功解決高含鹽量、高硬度造成的膜結(jié)垢問題。曲線微導(dǎo)力膜系統(tǒng)在處理煤氣化灰水過程中優(yōu)勢顯著。

　　曲線微導(dǎo)力膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全系統(tǒng)高溫運(yùn)行維護(hù)、多頻率置換、一體化系統(tǒng)集成，達(dá)到除硬、廢水資源化利用，有效避免了氣化爐管路結(jié)垢造成的停機(jī)損失，保證氣化爐爐體設(shè)備穩(wěn)定安全運(yùn)行。將煤氣化生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的灰水經(jīng)過處理后回用，不向外界排放廢水，實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和近*，解決水資源短缺問題的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。